ABIS, karmaşık otomotiv bileşenlerinden endüstriyel muhafazalara kadar, 80T-1600T pres kapasitesi. 28 yıllık uzmanlığıyla hassas büyük enjeksiyon kalıplı parçalar sunar.büyük parçaların enjeksiyonla kalıplanmasıAvrupa ve Kuzey Amerika'daki küresel markalar için.
1600T
Maksimum Pres Tonajı
±0,03 mm
Parça Toleransı
400+
Yıllık Kalıp Sayısı
28+
Yılların Deneyimi
Gelişmiş Büyük Parça Plastik Enjeksiyon Yetenekleri
Çin'in önde gelen büyük parça enjeksiyon kalıpçılarından biri olarak, en zorlu uygulamalar için tutarlı, yüksek-kaliteli sonuçlar sunmak amacıyla-son-en son-teknolojik ekipmanı onlarca yıllık teknik uzmanlıkla birleştiriyoruz.
Yüksek Tonajlı Pres Sistemleri
Tesisimiz, 80T'den 1600T'ye kadar değişen, yüksek pres tonajlı büyük parça plastik enjeksiyon kalıplama hizmetleri için özel olarak yapılandırılmış 20+ enjeksiyon kalıplama makinesini barındırmaktadır. Her makine, tutarlı çıktı için kesin spesifikasyonlara göre korunur.
Basın Aralığı : 80T - 1600T Makinesi Markalar : Haiti, FANUC
Hassas Kalıp Mühendisliği
Her enjeksiyon kalıplama büyük düz parça projesi, gelişmiş teknolojiler kullanılarak kapsamlı DFM analiziyle başlar.Kalıp akışı simülasyonu. Mühendislerimiz soğutma sistemlerini optimize eder,geçitve önlemek için havalandırmaçarpıklıkve boyutsal stabiliteyi sağlayın.
Takım Toleransı:±0,05 mm
Tasarım Yazılımı:UG, Pro/E, AutoCAD
Çoklu{0}Süreç Entegrasyonu
Büyük plastik parçaların standart enjeksiyon kalıplamasının ötesinde,kalıplama eklemekmetal-plastik kombinasyonları için,iki- atışlı kalıplamaçok-malzemeli uygulamalar için veaşırı kalıplama hizmetleri-hepsi tek bir üretim akışına entegre edilmiştir.
Özel Süreçler : Ekle, Üst Kalıplama
Kalıp Çeşitleri :Sıcak Yolluk, ÇAMUR
Özel Mühendislik Ekibi
100+ profesyonellerimiz arasında, her büyük parça enjeksiyonlu kalıplama projesi için DFM danışmanlığı, prototip optimizasyonu ve sürekli üretim desteği sağlayan deneyimli tasarımcılar ve mühendisler bulunmaktadır.
Takım Boyutu: 100+ Uzman
DFM İncelemesi: 48 Saat İçinde
{0}Şirket İçi Takım Üretimi
DMG'nin (Almanya) CNC işleme merkezleri, SODICK EDM makineleri (Japonya) ve tel kesme ekipmanlarıyla kalıp üretimi üzerinde tam kontrol, büyük parça enjeksiyonlu kalıplama şirketleri için hızlı geri dönüş ve maliyet verimliliği sağlar.
Yıllık Kapasite : 400+ Kalıp/Yıl
Maksimum Kalıp Ağırlığı :50 Ton (1,5 m)
Tam Kalite Kontrol Sistemi
CMM koordinat ölçüm makineleri, 3D projeksiyon aparatı ve her aşamadaki sistematik denetim protokolleri, her büyük enjeksiyonla kalıplanmış parçanın spesifikasyonlarınızı tam olarak karşılamasını garanti eder.
Denetleme :CMM, 3D Projeksiyon
Parça Toleransı: ±0,03 mm
Sizin Spesifikasyonlarınız, Bizim Uzmanlığımız
Malzeme seçiminden yüzey kaplamasına kadar büyük boyutlu plastik bileşenler için kapsamlı özelleştirme sunuyoruz. Her parametre, tam uygulama gereksinimlerinizi karşılayacak şekilde özelleştirilebilir.
Teknik Özellikler
| Parametre | Yetenek |
|---|---|
| Pres Tonaj Aralığı | 80T - 1600T |
| Maksimum Kalıp Boyutu | 1,5 m (50 Ton) |
| Parça Toleransı | ±0,03 mm |
| Takım Toleransı | ±0,05 mm |
| Yüzey İşlemi | SPI A1-D3,Kalıp{0}}Tekniği Dokuları |
| Boşluk Sayısı | Tek ila Çoklu-oyuk |
| Yıllık Kalıp Çıkışı | 300-400 Takım |
Malzeme Seçenekleri
• PP • PC • ABS • PE • HDPE • PET • POM • PMMA • PA(GF) • PBT(GF) • PVC • PPS • PEI • PEEK • LCP • PSU
Yüzey Kaplamaları
• Yüksek Parlaklık (SPI A1–A3) • Yarı-Parlak (SPI B1–B3) • Mat (SPI C1–C3) • Dokulu (SPI D1–D3) • Kalıp-teknolojik Dokular • Yick Sang Dokular
Kalıp Çeliği Kaliteleri
• H13 (HRC 48–52) • S-7 (HRC 52–54) • S136/SS420 • NAK80 • P20
Kalıp Standartları
• DME • HASCO • FUTABA • LKM • ANSI Standardı • DIN Standardı
Sıcak Yolluk Sistemleri
• Mold Master • HUSKY • YUDO • INCOE • Thermoplay • DME
Büyük Parça Enjeksiyonlu Kalıplama için Neden ABIS ile Ortak Olmalısınız?
ABIS, dünya çapındaki büyük parça tedarikçilerine yönelik plastik enjeksiyon kalıplama arasında, neredeyse otuz yıllık uzmanlık deneyimine dayanan benzersiz yetenekleriyle öne çıkıyor.
Entegre Tek- Durakta Üretim
Aletleri dışarıdan temin eden büyük parça enjeksiyonlu kalıplama şirketlerinden farklı olarak,{0}şirket içinde tam kontrolü sağlıyoruzkalıp tasarımıve enjeksiyon kalıplama, ikincil işleme ve son montaj yoluyla CNC işleme. Bu dikey entegrasyon, teslim süresini %40 oranında azaltır ve tedarik zinciri risklerini ortadan kaldırır.
- Tam Proses Kontrolü
Büyük Parçalı Plastik Enjeksiyon Kalıplamada Kanıtlanmış Performans Kaydı
28 yılı aşkın süredir üretimimizin %60'ını Avrupa ve Kuzey Amerika'ya ihraç ettiğimiz için, küresel pazarların kalite standartlarını ve düzenleyici gerekliliklerini anlıyoruz. BizimTS/16949 ve ISO sertifikalarıotomotiv sınıfı kalitesine olan bağlılığımızı-doğrulayın.
- %60 Dünya İhracatı
Rekabetçi Çin Üretim Maliyeti
Büyük bir parça plastik enjeksiyon kalıplama Çin uzmanı olarak, uluslararası kalite standartlarını korurken yerel tedarik zinciri avantajlarından yararlanıyoruz. Müşterilerimiz genellikle%30-50 maliyet tasarrufuHassasiyet veya güvenilirlikten ödün vermeden Batılı tedarikçilerle karşılaştırıldığında.
- %30-50 Maliyet Tasarrufu
OEM/ODM Ortaklık Süreci
İlk konseptten toplu üretime kadar yapısal yaklaşımımız, büyük plastik enjeksiyon kalıplı parça projenizin prototipi için şeffaf iletişim ve öngörülebilir sonuçlar sağlar.
ürünün kullanımına ilişkin önlemler
Lorem ipsum dolor sit, amet consectetur adipisicing elit.
Sorgulama ve Teklif
2D/3D çizimlerinizi, örneklerinizi veya konseptinizi gönderin. DFM ön değerlendirmesi ile detaylı fiyat teklifi alın.
24-48 Saat
Tasarım ve Mühendislik
Üretilebilirlik için kapsamlı Moldflow analizi, 3D kalıp tasarımı ve mühendislik optimizasyonu.
3-5 Gün
Takım Üretimi
Özel kalıbınızın-şirket içinde CNC işlemesi, EDM işlemesi ve hassas montajı.
3-6 Hafta
T1 Deneme ve Doğrulama
İlk ürün numuneleri üretilir, incelenir ve boyutsal raporlarla onayınıza sunulur.
1-2 Hafta
Seri üretim
Gerçek-zamanlı kalite izleme, montaj ve küresel lojistik koordinasyonu ile-tam ölçekli üretim.
devam ediyor
Esnek Minimum Sipariş Adedi Politikası
Kesin minimumlar yok. Yıllık 50 birimden-1 milyon parçayı aşan yüksek hacimli üretime kadar prototip çalışmalarını destekliyoruz.
Hızlı Prototipleme
Standart projeler için T1 numuneleri 2-3 hafta içinde teslim edilir. Acil zaman çizelgeleri için hızlandırılmış seçenekler mevcuttur.
Zamanında-Teslimat Garantisi
Fotoğraflar ve aşama takibi içeren haftalık ilerleme raporlarıyla-desteklenen %98 zamanında teslimat oranı.
Büyük Enjeksiyonla Kalıplanmış Parçalar için Endüstri Çözümleri
Büyük boyutlu plastik bileşenlerin üretimindeki uzmanlığımız, tutarlı kalite ve rekabetçi ekonomiyle hassas parçalar gerektiren çeşitli sektörlere hizmet vermektedir.
Otomotiv ve Taşımacılık
Tamponlar, gösterge paneli aksamları, kapı panelleriTS/16949 standartlarına uygun iç kaplama ve yapısal bileşenler.
Ev Aletleri
Buzdolabı gömlekleri, çamaşır makinesi küvetleri, klima muhafazaları ve büyük tüketici ürünü muhafazaları.
Endüstriyel Ekipmanlar
Makine muhafazaları, ekipman muhafazaları, güvenlik korumaları ve-büyük ölçekli endüstriyel plastik bileşenler.
Tüketici Elektroniği
Televizyon çerçeveleri,monitör muhafazaları, hoparlör muhafazalarıve A Sınıfı yüzeyler gerektiren geniş formatlı ekran çerçeveleri.
Tıp ve Sağlık Hizmetleri
Teşhis ekipmanı muhafazaları,tıbbi cihaz muhafazalarıve temiz oda-uyumlu büyük bileşenler.
Robotik ve Otomasyon
Robot kolu kapakları, otomasyon hücre muhafazalarıve hassas geniş-formatlı yapısal bileşenler.
Havacılık ve Savunma
İç paneller, koltuk bileşenleri, saklama bölmeleri ve-yapısal olmayan uçak plastik parçaları.
Küresel Müşteri Ziyaretleri ve Denetimleri
Açık fabrika denetimleri memnuniyetle karşılandı. Avrupalı ve Kuzey Amerikalı müşterilerimiz, üretimin her aşamasında kaliteyi doğrulamak için doğrudan bizi ziyaret ediyor.
Güvenebileceğiniz Sertifikalı Mükemmellik
Kaliteye olan bağlılığımız uluslararası sertifikalar ve küresel üretim ortaklarının sürekli güveni ile doğrulanmaktadır.
Ortaklarımız Ne Diyor?
Kalite Sertifikaları
CE
FCC
RoHS
SSS
Büyük parça enjeksiyon kalıplama hizmetimiz, özelleştirme seçeneklerimiz ve ortaklık sürecimiz hakkında sık sorulan soruların yanıtlarını alın.
S: Büyük enjeksiyon kalıplı parçalar için minimum sipariş miktarınız (MOQ) nedir?
C: Farklı proje gereksinimlerini karşılamak için esnek bir MOQ politikası sürdürüyoruz. Prototip ve doğrulama aşamaları için 50 adete kadar düşük siparişleri kabul ediyoruz. Üretim çalışmaları için Minimum Sipariş Adedi, parça karmaşıklığına ve takım yatırımına bağlı olarak genellikle 500-1.000 parçadan başlar. Özel hacim gereksinimlerinizi tartışmaktan ve proje ekonominize uygun bir çözüm bulmaktan mutluluk duyarız.
S: Yeni bir büyük parça projesi için T1 numunelerinin alınması ne kadar sürer?
A: Standart büyük parça enjeksiyonlu kalıplama projeleri için,T1 numune teslimatıgenellikle tasarım onayından itibaren 4-6 hafta sürer. Bu, kalıp imalatı için 3-4 haftayı ve deneme kalıplama ve numune hazırlama için 1-2 haftayı içerir. Acil projeler için, öncelikli planlamayla bu süreyi 2-3 haftaya indirebilecek hızlandırılmış hizmetler sunuyoruz. Kalıplama aşaması boyunca fotoğraflarla haftalık ilerleme güncellemeleri sağlıyoruz.
S: Mevcut 3D dosyalarımdan çalışabilir misiniz, yoksa tasarım desteği sağlıyor musunuz?
C: Her iki yaklaşımı da destekliyoruz. Üretime-hazır 3D modelleriniz varsa (STEP, IGES, SolidWorks, Pro/E formatları kabul edilir), kapsamlı birDFM incelemesive optimizasyon önerileri sağlayın. Bir konseptten başlıyorsanız veya tasarım yardımına ihtiyacınız varsa, mühendislik ekibimiz endüstriyel tasarımdan üretime hazır belgelere kadar- eksiksiz ürün geliştirme hizmetleri sunar. Kalıplama başlamadan önce her tasarımı doğrulamak için Moldflow analizini kullanıyoruz.
S: Müşterinin-tedarik ettiği malzemeleri (ücret işlemleri) destekliyor musunuz?
C: Evet, müşterilerin kendi reçine malzemelerini tedarik ettiği ücretli işleme düzenlemelerini karşılıyoruz. Üretim çalışmasını ve deneme çekimlerini tamamlamak için malzeme sertifika belgelerine, önerilen işleme parametrelerine ve yeterli miktara ihtiyacımız var. Mühendislik ekibimiz, ekipmanımızla uyumluluğu sağlamak ve işleme önerileri sunmak için malzeme özelliklerini inceleyecektir. Özel bileşikler veya tescilli formülasyonlar için bu genellikle tercih edilen yaklaşımdır.
S: Büyük düz parçaların enjeksiyonla kalıplanması için en büyük pres kapasiteniz nedir?
C: Tesisimizde 1600 tona kadar kapama kuvvetine sahip, 50 tona kadar (yaklaşık 1,5 metre) kalıp üretebilen enjeksiyon kalıplama makineleri bulunmaktadır. Bu kapasite çoğu otomotiv, cihaz ve endüstriyel büyük parça uygulamasını destekler. Standart ekipman kapasitemizi aşan son derece büyük parçalar için, uzman tesislerle ortaklıklar sürdürüyoruz ve tek noktadan hizmet teklifimizin bir parçası olarak üretimi koordine edebiliyoruz.
S: Hem kalıp imalatını hem de parça üretimini ya da sadece kalıplamayı gerçekleştirebilir misiniz?
C: Kalıp tasarımı, takım imalatı, enjeksiyon kalıplama üretimi, ikincil işleme (boyama, baskı, montaj) ve paketlemeyi kapsayan uçtan uca eksiksiz-uca- hizmet sunuyoruz. Dikey entegrasyonumuz, konseptten teslimata kadar tek bir iletişim noktasıyla çalışacağınız anlamına gelir. Üretim desteğine ihtiyaç duyan mevcut takımlarınız varsa kalıp transferlerini de kabul ediyoruz ve sürekli kalıp bakımı ve yenileme hizmetleri sağlıyoruz.
S: Gönderilerle birlikte hangi kalite belgelerini sağlıyorsunuz?
C: Standart dokümantasyon, malzeme sertifikalarını (CoC), boyutsal inceleme raporlarını,PPAP belgeleri(otomotiv projeleri için) ve nakliye muayene kayıtları. FMEA, PPAP, SPC/CPK gerekliliklerini destekliyoruz ve kalite belgelerimizi özel uyumluluk ihtiyaçlarınızı karşılayacak şekilde özelleştirebiliyoruz. Tüm yeni üretim sürümleri için CMM ölçümlerini içeren ilk ürün inceleme (FAI) raporları sağlanmaktadır.
S: Büyük üretim hacimlerinde tutarlı kaliteyi nasıl sağlıyorsunuz?
C: Kalite sistemimiz proses kontrolünü kapsamlı denetimle birleştirir. Enjeksiyon parametrelerinin (basınç, sıcaklık, döngü süresi) gerçek-zamanlı takibini sürdürüyor, istatistiksel süreç kontrolü (SPC) analizi gerçekleştiriyor ve CMM ekipmanını kullanarak planlı boyut kontrolleri gerçekleştiriyoruz. Her gönderi AQL-tabanlı numune alma denetimini içerir. TS/16949 ve ISO 9001 sertifikalı sistemlerimiz, tüm üretim süreçlerinde tutarlı metodoloji sağlar.