Kalıp yüzey işlemi, gerekli yüzey performansını elde etmek için yüzey kaplaması, yüzey modifikasyonu veya kompozit işleme teknolojisi ile kalıp yüzeyinin morfolojisini, kimyasal bileşimini, yapısını ve stres durumunu değiştirmek için sistematik bir mühendisliktir.
Yüzey işleme yolundan kimyasal yöntemlere, fiziksel yöntemlere fiziksel-kimyasal yöntemlere ve mekanik yöntemlere ayrılabilir. Kalıpların yüzey özelliklerini geliştirmek için yeni işlem teknikleri ortaya çıkmasına rağmen, kalıplamada karbürleme, nitrürleme ve sertleştirme filmi birikimi yaygın olarak kullanılmaktadır.
Kalıp karbonlama işleminin amacı, kalıbın genel mukavemetini ve tokluğunu arttırmaktır, yani kalıbın çalışma yüzeyi yüksek mukavemet ve aşınma direncine sahiptir. Sunulan teknik fikir, üretim maliyetini azaltmak için daha düşük malzemeler, yani daha yüksek malzemeleri değiştirmek için karbürleme ve söndürme kullanmaktır.
Nitrürleme işlemi gaz nitrürleme, iyon nitrürleme, sıvı nitrürleme ve diğer yollara sahiptir. Her nitrürleme yönteminde, farklı çelik tiplerinin ve farklı iş parçalarının gereksinimlerine uyum sağlayabilen birkaç nitrürleme tekniği vardır. Nitrürleme teknolojisi mükemmel performansa sahip bir yüzey oluşturabilir ve nitrürleme işlemi ve kalıp çelik söndürme işlemi Aynı zamanda, yoğun soğutma olmadan düşük nitrürlemeden sonra nitrürleme sıcaklığı, kalıp deformasyonu minimumdur, bu nedenle kalıp yüzey güçlendirmesi daha önce nitrürleme teknolojisinin kullanılmasıdır, en yaygın kullanılanıdır.
Günümüzde, olgun sklerozan film biriktirme teknikleri CVD ve PVD'dir. Membran iş parçası yüzeyinin yapışma mukavemetini arttırmak için çeşitli geliştirilmiş CVD, 'PVI) teknolojileri geliştirilmiştir. Sklerozan film biriktirme teknolojisi ilk olarak aletlerde (aletler, kesici aletler, ölçüm aletleri, vb.) Kullanıldı, etki mükemmel, çeşitli araçlar standart bir süreç olarak sklerozlama filmi ile kaplandı. Kalıp 1980'lerden beri sertleştirici film ile kaplanmıştır. Mevcut teknik koşullar altında, sklerozan film biriktirme teknolojisi (esas olarak ekipman), sadece bir miktar hassas, uzun ömürlü kalıp uygulamasında daha pahalıya mal olur, eğer bir ısıl işlem merkezi kurmanın yolu, skleroz filmi kaplama maliyeti büyük ölçüde azalacaktır, bu teknolojinin kullanımı daha fazla kalıp, bir bütün olarak geliştirilebilir.














