Kalıp yapısı tasarımı için ayarlama blokları
Kalıp yapısı tasarım kalıp yapısı tasarımı genel gereksinimlerini temel gereken farklı işleme yöntemleri benimsemeye ürün yapısı, teknik şartlar, ekipman koşulları, tabii ki, yeni yılın yapısal tasarım-meli da kontrol işleme teknolojisi.
Kavite, ürün görünüm şeklini kullanır için işleme, kavite formu, şekli 5 elektrot yaparken elektrik kıvılcım genellikle yüksek gereksinimleri var her köşe daire ark zaman geçiş, estetik geliştirmek Ürün formu ve boşluğu yoğunluğu ve kalıp hacmi bazı karmaşık şekil ürün, değil yüksek talep ürün şekil boşluğu kanca set büyü, işleme için kolay görünümünü için azaltılmış ama aynı zamanda bir dezavantajı var böylece kalıp yapısı daha fazla karmaşık ve birimi daha büyük, kalıp üretim maliyeti nispeten yüksektir. Eşleşen kalıp içbükey ve dışbükey die sıkıştırma kalıp en önemli parçası yapısal tasarım yapısıdır. Ayarlama blok: dışbükey blok boyutu ve derinliği böylece ölmek değil kalıptan çekilmiş ve deformasyon ya da hasar, ayarlama blok kalınlığı büyük olmalıdır davasının başında emin olmak için. Ürünün yatay kuvvet genellikle 0.050 olacaktır. Benim lifeN seviyorum.
Oda besleme: Bu malzeme kalıplama DMC yüklemek için yükleme kapasitesini bastırma odası sürecinde ham madde önlemek için yaklaşık 1 mm, uzay hammadde kullanılan presleme ürünler elde ettikten sonra yükleme olabilir genellikle emin olmak hareket olan bir uzantısı örnek karmaşık ürünler boşluğu yapısını şekil için şekilli kavite dean kitle zorluk işleme boşluğuna şeklinde artacak, biz bu tür bir kalıp odası yükleme için ayrılmış bu yüzden işlem ücreti büyük ölçüde, geliştirilmiş olacak şekilli boşluğundan. Malzeme besleme odasının dövme sonra temperli ve HRC3032 hakkında sertlik olduğunu. Zor nitrasyon işleme, sonra böyle yükleme odası tamamlanması hem işleme için kolay ve düşük maliyeti Ayrıca, besleme odası işleme kalıp R3 ark bir üst tarafından çevrili R15 eklemek, aynı zamanda tek taraflı eğim eklemek , yamaç bölüm derinliği yaklaşık 10 NLNL yaygın olarak, insanların içine yumruk, içbükey azaltmak çok yararlı olduğunu ve sürtünme malzeme oda ve dışbükey dokunmatik kalıp boyut dışbükey kalıp kuvvet likidite raw material ve die s boyutunu göre ngıç, genellikle 0.05 mm - LMM arasındaki tek taraflı açıklığı almak.