Enjeksiyon kalıp bileşenlerinin analizi
Enjeksiyon kalıplama kalıplama, bazı karmaşık şekilli parçaların seri üretiminde kullanılan bir çeşit işlem metodudur, tabii ki, kalıbın her bir parçasının oynadığı rol farklıdır.
I. kalıplanmış parçalar.
Genelde zımba veya çekirdek (plastik parçanın iç şekli), içbükey veya oyuk (bileşenin şekli), örümcek desen göbeği veya halka, insert, vb.
2. Dökme sistemi.
Erimiş kontak plastiğinin enjektör memesi tarafından kapalı kalıp boşluğuna yönlendirildiği bir kanaldır.Genel olarak, dökme sistemi ana sprue, koşucu, ladin ve soğuk savaktan oluşur.
3. Rehberlik bölümü.
Kılavuz, hareketli ve sabit modların kapanma süresinin doğru olmasını sağlayacak şekilde tasarlanmalıdır. Kılavuz kısmı genellikle kılavuz direk ve kılavuz manşondan (kılavuz manşon) oluşur. Ayrıca, multi-i kavite enjeksiyon kalıpları, kriko levhasının hareketini dengelemek için kriko mekanizmasındaki kılavuzlu POT'lar, kriko çubuğunun bükülmesi ve kırılması veya plastik parçaların bozulması ile sonuçlanır.
4. Fırlatma mekanizması.
Kurulumun kalıp kısmını elde etmektir. Yapı formu çoktur. En yaygın olanı, itme çubuğu tipi, üst tüp tipi ve şerit formudur.
5. Çekirdek çekme mekanizması.
Plastik parçanın üzerinde bir yan delik veya bir yan içbükey olduğunda, yanal hareket yapabilen çekirdek, çekirdek çekme mekanizmasının gerçekleştirdiği fırlatma periyodu parçasından önce plastik parçanın dışına çekilmelidir.
6. Soğutma ve ısıtma parçaları.
Modül oluşumu derecesi için enjeksiyon kalıplama prosesi gereksinimlerini karşılamak için, çeşitli plastik parçaların soğutulmasını sağlamak için, kalıp üzerinde bir soğutma veya ısıtma sistemi sağlanacaktır. Soğutma sırasında, soğutma suyu kanalları genellikle kalıbın etrafında sağlanır boşluk ve çekirdek. Isıtma sırasında, kalıbın içine veya çevresine ısıtma elemanları monte edilir.
7. Egzoz sistemi.
Kalıp boşluğundaki orijinal havanın ve ısının ve soğutmanın işleminde plastik tarafından üretilen havanın tahliye edilmesi için, genellikle satranç takımının ayırma yüzeyinde bir egzoz sağlanır. Çünkü bu gazlar, eğer tam olarak gerçekleşemezlerse boşaldı, plastik parçalar üzerinde kusurlar oluşturacaktır.