kalıpta yüksek gereksinimler

Boşluk, harici kuvvet altında belirli bir şekil ve iş parçası boyutuna sahip bir alete dönüştürülür. Delme, kalıp dövme, soğuk pres, ekstrüzyon, toz metalurjisi, presleme, basınçlı döküm ve plastik, kauçuk, seramik ve plastik veya enjeksiyon kalıplama prosesinde diğer ürünleri yaygın olarak kullanılır. Kalıp, belirli bir profil veya oyuk şekline sahiptir ve bir kesme kenarı ile bir profil şeklinin uygulanması, boşluğun, kontur şeklinde ayrılmasına (köreltilmiş) izin verir. İç boşluğun şekli, boşluğun karşılık gelen üç boyutlu bir şekil elde etmesine izin verir. Kalıp genellikle hareketli bir kalıbın iki parçasını ve sabit bir kalıbı (veya bir zımba ve bir kalıp) içerir ve ikisi ayrılabilir. Parçalar ayrıldıklarında çıkarılır ve katlar, katlandığında kalıp boşluğuna enjekte edilir. Kalıp, karmaşık bir şekle sahip hassas bir araçtır ve boşluğun genişleme kuvvetine dayanabilir. Yapısal sağlamlık, sertlik, yüzey sertliği, yüzey pürüzlülüğü ve işleme hassasiyeti konusunda yüksek gereksinimlere sahiptir. Kalıp üretiminin gelişim seviyesi