Kalıp genel yapısı nasıl dizayn edilmiştir
Hassasiyet ve konumlandırma hassasiyeti kavramı ve bilinci, kalıp tasarımcıları tarafından oluşturulması gereken temel kavramlar ve bilinçlerdir. Hassasiyet, kalıp montajı ve sıfır, bileşen pozisyonu ve şekil boyut hassasiyeti, çiftleşme hassasiyeti ve konumlandırma hassasiyetini içerir. değer ve onun bütünlüğü, plastik enjeksiyon kalıbı, kalıp döküm kalıbı kenetleme konumlandırma ve yönlendirme hassasiyeti, vs., dışbükey kalıp ve içbükey kalıbın şekli ve pozisyon hassasiyeti ile gereklidir ve kılavuzun konumunu garanti eder ve hassasiyetle işbirliği yapar.
Genel olarak, kalıp tasarımında katı boyut hassas tasarım ve hesaplama gereklidir. Aynı zamanda, hassas performans ve güvenilirlik sağlamak için, parçaların üretim teknolojisini ve ding ve yi hassasiyetini dikkate almak gerekir. kalıbın
Kalıp hareketinin yönü, kılavuz tertibat tarafından yönlendirilir. Aynı zamanda, kılavuz tertibat, kalıp boşluğu ve doğru kalıp hareketinin homojenliğini belirlemede de bir rol oynar. Kılavuz kolonu ve kılavuz manşondan oluşan yaygın olarak kullanılan kılavuz cihazı (dahil olmak üzere) kayan ve yuvarlanan fit); Kılavuz plakası kılavuz cihazı (genel kılavuz plakası çifti ve kendi kendini yağlayan kılavuz plakası çifti dahil) .Dağıt besleme kılavuzu plakası kılavuzu, vb.
Kalıp hareket yönünün kılavuz cihazı, hassas kılavuzlama ve hassas konumlandırma rolünü oynadığı için, yüksek hassasiyet ve iyi kılavuz sertliği vb. Gerektirir ve genellikle aşırı konumlandırma kılavuzunu kullanır.
plastik enjeksiyon kalıbının serbest bırakılması, deşarj ve çekirdek çekme tasarımı, kalıp döküm kalıp sıyırma yapısı ve deşarj yapısının mekanizma tasarımı ve aşamalı kalıp tasarımı ve çekirdek çekme mekanizmasının tasarımı ve genel tasarımın temel teknolojisinin kalıplanması.
Plastik enjeksiyon kalıbı, kalıp döküm kalıbı, genellikle sıyırıcı slantının tasarımının yüzeyinde ve aynı zamanda kalıp ayar mekanizmasında kullanılır. Üst mekanizmanın parçaları standartlaştırılmıştır.
Delme kalıbının boşaltılması. Genellikle içbükey kalıp üzerindeki sızıntı deliğini tasarlama, delme mekanizmasını tasarlama veya dışbükey kalıp üzerindeki hava deliğini tasarlama ve malzemeyi üflemek için sıkıştırılmış havayı kullanma yöntemini benimser.
Plastik enjeksiyon kalıp ve kalıp döküm kalıbının çekirdek çekme mekanizması genellikle eğimli kama çekirdek çekme mekanizması, hidrolik silindir çekirdek çekme mekanizması veya dişli mekanizması gibi yöntemleri benimser.
Besleme ve soğutma sistemi tasarımı ve ilerici kalıp tasarımı, plastik enjeksiyon kalıp ve besleme ve dökme sistemi tasarım, kalıplama döküm kalıp tasarım ve soğutma sistemi tasarımı, soğutma sistemi tasarımı, genel tasarım anahtar teknoloji kalıptır. ve kullanılan bileşenler oluşturuldu
Kullanıcıların tasarlarken seçecekleri standart ürünler.
Akış desteği ve sabitleme kalıbı, kalıp tabanı (ya da dinamik model) ve alt kalıp (ya da kalıp) iki parçalı mould.Die set noktalarının ana destek parçalarıdır, kalıp dışbükey kalıp ve içbükey kalıp ve aksesuarlar üzerinde sabittir ve parçaları, kalıp döküm ve plastik enjeksiyon kalıp kalıp ayarı üst kurumda ayarlanır.Yağ tutucu da besleme mekanizması ve çekirdek çekme mekanizması destekleyici parçası olduğunu.Buna ek olarak, punch kalıp plakası, plaka ve striptizci plaka aksesuarları destekleyen Blokta plastik enjeksiyon kalıbı, destek plakası ve sabitlenmiş ejektör plakası standart rulman parçaları gibi bazı fonksiyonlara sahiptir.
Kalıp sabitleme ve bağlantı, sert ve elastik. Sabit ve pim genellikle sabit sabitleme ve bağlantı için kullanılır. Malzeme ve sıyırıcı plakasının basılması elastik ve kalıp tabanı (veya dinamik model) ve alt kalıp bloğu (veya modül) ile bağlanır. işleme ve kalıplama parçalarını tamamlamak için kılavuz ayağı ve kılavuz manşon düzeneği ile kılavuzlama ve sıkıştırma hareketine bağlanan bağlantı arasında bir bağlantı yapılır.
Tek kelimeyle kalıp tasarımının temel koşulları şunlardır: Tahrik, tahrik ve kalıp hareketi, Kalıp yüzey yapısı ve tasarımı, Kalıp genel yapısı ve tasarımı. Bu kalıp genel yapısal tasarım elemanlarının genel bir özetidir. Kalıp tasarım yönteminin temel teknolojileri ve kalıp yapımı ve işinin temel prensibi veya yöntemi.