?
Çok boşluklu kalıpla üretilen ürünler boyutsal doğruluğu kaybetme eğilimi gösterdiğinden, hassas tolerans ürünleri üretirken küfü küçük oyuklarla kullanmak daha uygundur.
Plastik kalıp boşluğuna girdiğinde, kalıp içindeki hava boşaltılmalıdır. Kalıp tasarımında gelişmeler. Kalıp sökme ve hava itici ve hızlı enjeksiyonun artan kullanımı, egzoz sisteminin şeklini ve yerini daha da önemli hale getirmiştir. Egzoz sisteminin tasarımı kalıp tasarımının önemli bir parçası haline gelmiştir. Tasarımcı, hızlı bir şekilde mümkün olduğu kadar çok egzoz cihazı sağlar. ve olası akış yollarını analiz ederek kalıp boşluğunun muntazam bir şekilde doldurulması.
Kalıp boşluğunu doldurmak için, işlem sıcaklığı yeterince yüksek, ancak hızlı soğutma için yeterince düşük olmalıdır (termoplastik plastikler için). Soğutma verimliliği insanlara soğutma ortamına bağlıdır ve sıcaklık, hacim ve hızdaki farkı soğutma ortamı kanal boyunca akar, laminer ve türbülanslı Reynolds sabitlerinin karakterizasyonu ve soğutma ortamının kimyasal özellikleri. Tasarımcılar her türlü etkili veri giriş bilgisayarı, delik çapı, pozisyon, uzunluk, parametre sayısı gibi parametrelerde değişiklik yapar. soğutma devresi ve kalıp ve kalıp malzemelerinin yüzeyindeki mesafe, mühendisler en iyi tasarımı seçebilir.
Dalga kılavuzu sütunu ve burçları, yanal yer değiştirme olmaksızın yarım mod hizalamasını sağlamak için yaygın olarak kullanılmıştır. Şimdi, yaygın olarak kullanılmışlardır, ancak yüksek hizalamanın gerekli olduğu durumlarda, kılavuz direkleri genellikle konik kıstırma araçları ile desteklenmektedir veya değiştirilmektedir.
Özel kalıplar için özel kalıplar arasında çok katmanlı kalıplar, kesici kalıplar, iki renkli kalıplar, enjeksiyon şişirme kalıpları ve yardımcı enjeksiyon kalıpları bulunur.