Nasıl makul kalıp malzeme seçilir?
1. kalıp malzeme seçimi. Kalıp malzemesi seçerken, farklı üretim toplu iş, Işlem yöntemi ve işleme nesne göre seçim yapılmalıdır. Uzun ömürlü seri üretim içinde kullanılmalıdır
Sert alaşımlı, yüksek güç ve dayanıklılık, yüksek aşınma direnci die çelik (örneğin, YG15, YG20); gibi malzemeler ölmek Zamak döküm, bizmut teneke alaşım ve diğer kalıp malzemeleri küçük bir toplu iş veya yeni ürün deneme üretimi için kullanılabilir. Yüksek güç ve yüksek tokluk malzemeleri (T10A) kolay deforme ve kırmak ve başarısız ortak kalıpları için kullanılmalıdır. Termal dövme kalıp, iyi tokluk, malzemelerle için güç, aşınma direnci ve soğuk ısı yorgunluk direnç seçilmelidir (örneğin 5CrMnMo). Dua kalıp alaşımlı çelikten yüksek termal yorgunluk direnci ve yüksek sıcaklık gücü (örneğin 3Cr2W8V) ile yapılmalıdır. Plastik kalıp malzeme kolay kesim, kompakt yapısı ve iyi parlatma performans ile seçmeniz gerekir. Buna ek olarak, yumruk ve kalıp tasarımı, uygun farklı sertlik veya yumruk takım çeliği gibi farklı malzemelerin kalıp eşleştirme seçer (örneğin, T10 sekiz), die ile yüksek karbonlu yüksek krom çelik (örneğin, Cr12, Crl2MoV), kalıp hizmet ömrünü uzatır 5 ~ 6 kez.
2. kalıp malzeme seçimi. Kalıp malzemesi seçerken, farklı üretim toplu iş, Işlem yöntemi ve işleme nesne göre seçim yapılmalıdır. Uzun ömürlü seri üretim içinde kullanılmalıdır
Sert alaşımlı, yüksek güç ve dayanıklılık, yüksek aşınma direnci die çelik (örneğin, YG15, YG20); gibi malzemeler ölmek Zamak döküm, bizmut teneke alaşım ve diğer kalıp malzemeleri küçük bir toplu iş veya yeni ürün deneme üretimi için kullanılabilir. Yüksek güç ve yüksek tokluk malzemeleri (T10A) kolay deforme ve kırmak ve başarısız ortak kalıpları için kullanılmalıdır. Termal dövme kalıp, iyi tokluk, malzemelerle için güç, aşınma direnci ve soğuk ısı yorgunluk direnç seçilmelidir (örneğin 5CrMnMo). Dua kalıp alaşımlı çelikten yüksek termal yorgunluk direnci ve yüksek sıcaklık gücü (örneğin 3Cr2W8V) ile yapılmalıdır. Plastik kalıp malzeme kolay kesim, kompakt yapısı ve iyi parlatma performans ile seçmeniz gerekir. Buna ek olarak, yumruk ve kalıp tasarımı, uygun farklı sertlik veya yumruk takım çeliği gibi farklı malzemelerin kalıp eşleştirme seçer (örneğin, T10 sekiz), die ile yüksek karbonlu yüksek krom çelik (örneğin, Cr12, Crl2MoV), kalıp hizmet ömrünü uzatır 5 ~ 6 kez.