Parçaların akça, özel, yüzey ve ısıl işlemleri nasıl yapılır?
Kalıbın doğruluğunu sağlamak için, parçalar aşağıdakiler dahil olmak üzere, işlenmelidir: mekanik işleme, özel işlem, yüzey işleme ve ısıl işlem. Matkap, esas olarak metal malzemeleri işlemek için kesme takımını kullanmaktır.
İşlenmiş kalıplar metal parçalardan neredeyse bir araya getirilir. Çizimlerin gereksinimlerini karşılayan parçaların elde edilmesi için, çoğu işlenir. Bu nedenle, işleme en zorlu parçalardan biridir.
Özel işleme kalıp yapısı oldukça özeldir ve dışbükey ve içbükey kalıp kombinasyonunun boşluğunda oluşan katı parçaların çok sayıda plastik ürünü vardır. Bu tür kavisli boşluğun genel makine ile işlenmesi çok zordur. Isteksizce işlenmiş olsa bile, onun kalitesi garanti edilmez.Bu nedenle, elektrik kıvılcım işleme, elektroform kalıplama ve benzeri gibi özel işleme, benimsenmesi gereklidir. Bu özel işleme kalıp işleme vazgeçilmez bir işlem yöntemi haline gelmiştir.
(3) plastik ürünlerin yüzeyleri için yüzey işleme genel gereksinimleri daha yüksektir, oyuk yüzeyine karşılık gelen gerektiren plastik parçalar yüzey parıltısı, güzel yuvarlak, kavite yüzeyi genellikle çok düzgün ve yuvarlak olduğundan, genellikle kavisli yüzey, genellikle işleme kalitesini sağlamak için sert, genellikle uzmanlaşmış kalıp yüzey işleme, taşlama ve parlatma, elektrokimyasal parlatma, ultrasonik parlatma, parlatma taşlama parlatma, atış pike, parlatma, vb.
Enjeksiyon kalıpları üretiminde, tüm önemli parçalar ısıl işlem görmüş ve bazı parçalar birçok kez işlenmiştir. Çünkü ısıl işlem metal malzemelerin özelliklerini değiştirmenin ana yoludur. Kalın parça parça üretimi, firmalar kalıp maliyetini azaltmak istemektedir. ve talep kalıbının dayanıklı olması ve ısıl işlemin, iç organizasyon ve performans koşullarında şekil ve boyut değişimini değiştirmeden yapabilmesi, iç parçaların kalitesini garantilemek için önemli bir yöntemdir.