Enjeksiyon kalıbını nasıl test edebilirim?
(1) Testten önce, kullanılmış hammaddelerin gereksinimleri karşılayıp karşılamadığını kontrol edin. Değilse, lütfen bunları kullanın veya değiştirin.
(2) silindirin seçilmiş işlem parametrelerine ve nozulun uygun sıcaklığa ısıtılmasına göre, sıcaklığın uygun olup olmadığına karar vermenin en iyi yolu, enjektörde düşük akış basıncına, erimiş haldeki yavaş akışa, ana yoldan kalıplanır ve kalıplanır. nozülden malzeme, gözlem malzemesi tekrar akar.
(3) Kabarcık, sert blok, gümüş tel, renk değişimi ve besleme akışındaki diğer koşullar olmadığında, besleme akışı düzgün ve parlaktır, bu da besleme borusu ve nozulun sıcaklığının uygun olduğu anlamına gelir ve kalıp Test modunda düşük basınç, düşük sıcaklık ve uzun süre seçilir ve daha iyi işlem parametreleri elde etmek için basınç, zaman ve sıcaklık sırasına göre değişir.
(4) Enjeksiyon basıncı küçükse ve boşluğun doldurulması zorsa, enjeksiyon basıncı arttırılabilir. Süper şarj etkisi belirgin olmadığında, sıcaklığı ve zamanı tekrar değiştirin ve uzatılan süre doldurulamadığında sıcaklığı artırın. Ancak plastiğin aşırı ısınmasını önlemek için çok hızlı, çok hızlı ısınmayın.
(5) Duvarları ince ve büyük parçaların üretiminde, yüksek hızlı enjeksiyon genellikle kabul edilir ve kalın duvarlı ve küçük alanlı parçalar için düşük hızlı enjeksiyon benimsenir.
(6) Hem yüksek hem de düşük hızlı enjeksiyon boşluğu doldurabileceğinden, fiberglas takviyeli plastiklere ek olarak düşük hızlı enjeksiyon kullanılabilir.
(7) Yüksek viskoziteli ve zayıf termal stabiliteye sahip plastikler için, daha yavaş vida dönüş hızı ve biraz daha düşük geri basınç şarjı ve premolding kullanımı daha iyidir.
(8) Düşük viskoziteli ve iyi termal stabiliteye sahip plastikler için, vida hızı ve biraz daha yüksek geri basınç kullanılabilir.
(9) Meme sıcaklığı uygun olduğunda, meme sabitleme yöntemi verimliliği artırabilir. Bununla birlikte, meme sıcaklığı çok yüksek veya çok düşük olduğunda, nozul, her kalıplama döngüsünde geriye doğru hareket ettirilmelidir.
(10) Test kalıbında elde edilen plastik parçalar, tasarım gereksinimlerine göre dikkatli bir şekilde kontrol edilecektir. Parçalar kalifiye ise kalıp kalifiye kabul edilir.