Yüksek sıcaklık (kalıplanmış erimiş metal, dökme seramik kil veya bir tür plastik).
Soğuk kalıplar ve kalıplanmış ürünler.
Yüksek basınç (çoğu plastik enjeksiyon kalıplama).
Üretim (kalıba zarar vermeden).
Büyük ölçekli kalıp malzemeleri üretimi veya tek başına kullanılır.
Aynı anda mümkün olduğunca çok ürün yapmak için delik sayısı.
Plastik parçaların duvar kalınlığı.
Ayırma çizgisinin veya ayrılma hattının konumu.
Pah kırma veya ölü uç olmamalıdır.
Malzemeler
Kalıbın malzemesi doğrudan soğutma etkisini etkiler. Ortak kalıp malzemeleri arasında P20 çelik, H13 çelik, P6 çelik, S7 çelik, berilyum bakır alaşımı, alüminyum, 420 paslanmaz çelik ve 414 paslanmaz çelik bulunmaktadır. Seçim prensibi:
İyi işlenebilirlik (işleme araçları giymek kolay değildir)
Kusursuz malzeme organizasyonu (eksik kalıp ömrü veya doğrudan hurda)
İyi mekanik özellikler, iyi mukavemet, tokluk, aşınma direnci
Iyi yüzey
Kolay ısıl işlem, daha az deformasyon
Iyi kaynaklanabilirlik
İyi ısı direnci, düşük termal genleşme katsayısı (daha kısa kalıp ömrü)
Yüksek yorulma gücü