Enjeksiyon kalıplanmış ürünler doldurmak yetersiz, süreci geliştirmek için nasıl?
(1) uygunsuz beslenme ayarlaması, malzeme eksikliği veya birden çok malzeme.
Ölçüm için izin veya denetim sistemi işlemi beslenme normal ve sınır ve enjeksiyon kalıp değil veya anormal enjeksiyon döngüsü koşulları yol çalışma, plastik küçük geri dönüş basıncı veya makine varil içinde küçük tanecik yoğunluğu nedeniyle olma olasılığı yüksektir malzeme için büyük parçacıklar, gap agrega ve kristal birim değişikliği sayısı büyük plastik Polietilen, polipropilen, naylon ve ABS gibi diğer plastik gibi olmaması ve yüksek viskozite daha yüksek ayarlanması ilerleme hızı, yem sıcaklık yüksek tarafında büyük ayakkabı için ayarlanabilir olmalıdır.
Çok fazla malzeme sonunda silindir, depolanıyorsa, vidayı sıkıştırmak ve aşırı stok büyük ölçüde plastik kalıp boşluğuna girerek etkili enjeksiyon basıncı azaltır ve silindir içinde itmek için ilave enjeksiyon basıncı tüketir Ürünler doldurmak zor.
(2 enjeksiyon basıncı çok düşük, enjeksiyon süresi kısadır ve dalgıç veya vida çok erken döndürülür.
Erimiş plastik yüksek viskozite ve zavallı akışkanlık düşük çalışma sıcaklığı ve daha hızlı ve yüksek basınç enjekte. Örneğin, ABS renk parçalar yaparken, renklendirici emprenye Isıtma sıcaklık daha yüksek enjeksiyon basıncı ve her zamankinden daha enjeksiyon uzun tarafından telafi olduğu silindir sınırlar.
(3) yavaş infüzyon hızı.
Enjeksiyon oranı ile karmaşık şekiller, büyük kalınlığı değişiklikler, uzun bir süreç ve plastik ABS toughening gibi yüksek viskozite ile bazı ürünler için çok önemli olduğunu. Ürün yüksek basınçla dolu olamaz zaman hoşnutsuz enjeksiyon sorunu yüksek hız enjeksiyon kullanarak üstesinden gelebilir.
(4) malzeme sıcaklığı çok düşüktür.
Silindirin ön uç sıcaklık düşüktür ve kalıp boşluğuna girerek eritebilir viskozite zorluk zamanından önce kalıp sonuna dolum engel kalıp soğutma eylemi nedeniyle akış noktası için yükselmeye neden olur. Bölüm arka silindir sıcaklığını düşük ve yüksek viskozite ile plastik hangi vidalı çubuk ileri hareketi engelleyen akışı zordur. Sonuç olarak, bu basınç ölçer tarafından gösterilen basınç yeterlidir, ama aslında düşük basınç ve düşük hızlı kalıp boşluğuna erimiş malzeme girer gibi görünüyor.
Meme sıcaklığı düşükse, başlık sabit besleme sırasında uzun süre soğuk kalıp ile temas nedeniyle ısı kaybetmiş olabilir. Kalıp, soğuk besleme de kabul etmez kendi kendine kilitlenen meme kullanın ve sonrası besleme yordamı kabul meme gerekli sıcaklık koruyabilirsiniz; Meme ilk başlangıçta çok soğuk olduğunda, bazen meme harici Isıtma işlemi hızlandırmak için alev silahla ısıtmalı olabilir.