Kalıp parçaları ısıl işlem
Kalıp parçasının gerekli ısıl işlem sertliğini elde etmesi için, parçanın ısıl işleminin içsel gerginliğinin kontrol edilmesi gerekmektedir, böylece boyut toleransı ve biçim toleransı parçanın işlenmesi sırasında ve sonrasında stabil olabilmektedir. Süreç ekonomiyi, malzeme sertleşebilirliğini, sertleşebilirliği, hipertermal duyarlılığı ve dekarbürizasyon hassasiyetini hesaba katmalıdır.
Son yıllarda kalıp endüstrisinin gelişmesiyle, birçok çeşit malzeme kullanılmaktadır. CrWMn, Cr12, 40Cr, GCr15, Cr12MoV, 9Mn2V çimentolu karbür, S2, S3, V10, APS23S1, G2, G3, G4, G8 ve benzeri gibi yeni malzeme toz alaşımlı çelik dışında, bazı kalıplar için kullanılabilir yüksek çalışma mukavemeti ve şiddetli stres. Malzeme yüksek termal stabilite ve iyi bir mikroyapıya sahiptir.Genel olarak, iş parçacığı, sonradan müteakip son işlem veya çatlama işlerine yol açabilen söndürme sonrasında iç gerilimi korur. Söndükten sonra, işlenen parça söndürme stresini ortadan kaldırmak için sıcak olduğunda temperlenir. Karmaşık şekiller ve birçok iç ve dış açılı iş parçaları için, tavlama bazen söndürme stresini ortadan kaldırmak için yeterli değildir. Gerilmeden önce stresi tamamen sökme veya çoklu yaşlandırma işleminin yapılması gereklidir. Farklı gereksinimlere göre farklı yöntemler uygulayın. Örneğin Cr12'den yapılmış malzemeyi kaba işleme ve söndürme işleminden sonra yapın. soğutma yöntemi sadece hava soğutmayı içerir (ısıtılmış iş parçası havada soğutulur. Bu yöntemin kullanımı kolaydır, iş parçası çok az deforme olur, ancak sertlik düşüktür ve yüzeyin oksitlenmesi kolaydır. Küçük boyut, yüksek hassasiyet için uygundur. , iş parçasının düzensiz kalınlığı, yağ soğutma (iş parçası ısıtılmış yağ koyar, 300 ℃ ~ 200 cool soğutulur, havada soğutmayı ortadan kaldırır. Bu yöntemin kullanımı kolaydır, iş parçası zor, ancak deformasyon büyük, kolay iş parçası deformasyonu üretmek için, büyük boy, basit şekil iş parçası için uygun), hava soğutmalı plaka sıkma (ısıtılmış iş parçası havada serinlemek için iki demir plaka veya bakır levha arasına yerleştirilir.Bu yöntem daha karmaşıktır d, ancak iş parçası sadece özel bir şekil iş parçası için uygun olan, daha az deforme edilir.), fraksiyonel söndürme (iş parçası ısıtılır ve belirli bir süre için Ms noktasının sıcaklığından daha yüksek ve nitroselüloz içine yerleştirilir zamanın İş parçasının iç ve dış sıcaklıkları temel olarak aynı olduktan sonra, iş parçası dışarı alınır ve havada soğutulur. Bu yöntem sadece iş parçası sertliğini garanti etmekle kalmaz, aynı zamanda iş parçasının deformasyonunu da azaltabilir. V10, APS23, yüksek sıcaklıkta temperleme yapabildiği için söndürme, ikincil sertleştirme prosesi, 1040 ℃ ~ 1080 ℃ söndürme, 490 ℃ ~ 520 ℃ yüksek sıcaklık temperleme ve birçok kez, daha yüksek darbe dayanıklılığı ve stabilitesi elde edilebildiği zaman söndürülebilir. Bıçak kalıbının ana arıza formları olarak çökmek için.