Profesyonel plastik enjeksiyon kalıplama hizmetleri
Rekabetçi teslim süreleri ile özelleştirilmiş plastik bileşenlerin hızlı üretimi. Çevrimiçi alıntılar mevcut.
Kalite Standartları:ISO 9001: 2015|CTQ Teftişleri|Itar
İmalat Ağı aracılığıyla erişilebilir ISO 13485 sertifikası
Abismould olarak, nihai üretimde kullanılan malzemelerden bileşenleri hızla elde edebileceğimizi oldukça anlayışlı buluyoruz.
Enjeksiyon kalıplama teknolojisini anlamak
Enjeksiyon kalıplama, erimiş plastik malzemenin hassas metal kalıplara enjekte edildiği ve daha sonra bitmiş plastik bileşenler oluşturmak için soğutulduğu bir üretim tekniğini temsil eder.
Bu süreç, minimum malzeme atıkları ve birim başına ekonomik maliyetler nedeniyle yüksek hacimli üretim senaryolarında mükemmeldir. Teknoloji, sağlık ekipmanları, tüketim malları ve otomotiv endüstrileri dahil olmak üzere birçok sektöre hizmet vermektedir.
Üretim yaklaşımımız, potansiyel olarak 24 saat kadar hızlı olan hızlandırılmış geri dönüş süreleri ile hem prototip hem de üretime hazır bileşenler sunar. Yaklaşık 200 termoplastik malzemenin envanterini koruyarak, uygun maliyetli kalıp oluşturma ve hızlı üretim döngüleri için alüminyum takım kullanıyoruz.
Birincil uygulamalar:
Küçük partili üretim çalışmaları
Geçiş Takım Çözümleri
İlk Üretim Testi
Prototip geliştirme ve doğrulama
Üretim Özellikleri
Optimal kalıplanabilirlik, estetik kalite ve verimli üretim zaman çizelgeleri için tasarım önerileri mühendislik kılavuzlarımız aracılığıyla mevcuttur.
| Spesifikasyon | İmparatorluk Birimleri | Metrik birimler |
|---|---|---|
| Maksimum boyut | 18.9" × 29.6" × 8" | 480mm × 751mm × 203mm |
| Parça hacmi | 59 kübik inç | 966.837 kübik milimetre |
| Maksimum derinlik | 4 "Split Line'dan | Bölünmüş çizgiden 101mm |
| Genişletilmiş derinlik | 8 "(merkez ayrılık) | 203.2mm (merkez ayrımı) |
| Kalıp alanı | 175 inç kare | 112.903 kare milimetre |
Hassas Standartlar:± {0}}} 0}} 'da korunan standart işleme toleransı.
Malzeme seçimi
Malzeme kütüphanemiz 100'den fazla termoplastik ve termoset seçeneğini kapsamaktadır. ABS, PC, PP ikameleri dahil standart plastikler için mevcut alternatif malzeme önerileri.
Mevcut malzemeler şunları içerir:
- ABS ve ABS/PC Karışımları
- Asetal (homopolimer/delrin dahil)
- ETPU, HDPE, LCP varyantları
- LDPE, LLDPE, Naylon Sınıfları
- PBT, PC/PBT kombinasyonları
- Peek, Pei, Pet, Petg
- PMMA (akrilik varyasyonlar)
- Polikarbonat, polipropilen
- PPA, PPE/PS, PS, PSU, TPU
Yüzey Tedavi Seçenekleri
Taslak açı özellikleri seçilen kaplamaya göre değişir. Talep üzerine endüstri standartları kalıp-teknoloji dokuları mevcuttur.
| Bitir Kodu | Yüzey açıklaması |
|---|---|
| PM-F 0 | Fayda notu, standart kaplama |
| PM-F1 | Düşük-kozmetik, minimal takım işaretleri |
| PM-F2 | Fayda notu, EDM kabul edilebilir |
| SPI-C1 | 600- Grit Stone, 10-12 ra |
| PM-T1 | Hafif boncuk patlamalı SPI-C1 |
| PM-T2 | Orta boncuk patlamalı SPI-C1 |
| SPI-B1 | 600- grit kağıt, 2-3 ra |
| SPI-A2 | Diamond Buff Sınıf #2, 1-2 RA |
Kalite güvencesi ve ikincil operasyonlar
Uygulama gereksinimlerine göre çeşitli inceleme ve bitirme seçenekleri mevcuttur.
Kalite Kontrol Hizmetleri
- Üretim için Tasarım (DFM) Analizi
- Bilimsel süreç geliştirme belgeleri
- Makine İzleme ile Gerçek Zamanlı CMM İncelemesi
- Yetenek Çalışmaları ve GD & T ile İlk Makale Denetimi (FAI)
İkincil İşleme Seçenekleri
- Kalıp Yüzeyi Tekstüre (Kalıp-Techi kaplamaları)
- Dişli ekleme kurulumu
- Pad Baskı Hizmetleri
- Lazer Gravür Özellikleri
- Bileşen montaj hizmetleri
Enjeksiyon kalıplama işlemi birden fazla karmaşık aşama içerir. Üretimden önce, ortak takım sorunlarını önlemek için kapsamlı tasarım geri bildirimi ve danışmanlık hizmetleri sunuyoruz. Üretim metodolojimiz, tüm üretim çalışmalarında tutarlı, yüksek kaliteli sonuçlar için bilimsel kalıplama ilkelerini kullanmaktadır.
Kısmen modellerde vurgulanan kritik-kaliteye (CTQ) özellikler kalite odak alanlarımızı bilgilendirir. Üretim başladıktan sonra, otomatik satır içi CMM teknolojisi hem süreci hem de numuneleri nitelendirir ve teslim sürelerini uzatmadan ayrıntılı FAI ve yetenek çalışmaları üretir.
Termoplastik enjeksiyon işlemimiz, entegre ısıtma/soğutma sistemleri olmadan alüminyum takımlar kullanır ve bu da uzun döngü süreleri ile sonuçlanır. Bilimsel kalıplama protokolleri aracılığıyla, teknisyenlerimiz enjeksiyon hızını, basılı tutma ve zamanlamayı bağımsız olarak optimize ederken parça kalitesi ve görünümünü sürekli olarak izler.
Üretim İş Akışı
Malzeme Hazırlığı
Erime ve sıkıştırma için ısıtmalı namluya yüklenen reçine peletleri
01
Metalurjik çözümler
Erimiş malzeme, koşucu sistemi aracılığıyla kapılar yoluyla kalıp boşluğuna enjekte edildi
02
Kimyasal çözümler
Parçalar kalıp içinde serin, daha sonra ejektör pimleri toplama kutularına çıkarılmasını kolaylaştırır
03
Petrokimya Çözümleri
Tamamlanan parçalar ambalaj ve sevkiyattan önce denetime tabi tutulur
04