Runner sistemi, plastik enjeksiyonun akan kısmı
Nozul ile enjekte edilen malzeme sonra, koşucu sistemler erimiş materyali spruden kapıya iletir. Ana koşucu sistemi spruden, ana koşucudan, alt koşucudan, soğuk salyangozdan ve kapaktan oluşur. Kalıp tasarımı, kalıplama kalitesi, kalıplama verimliliği, devir süresi, soğuma süresi ve diğer faktör üzerinde büyük etkiye sahip olduğu için kalıp tasarımında önemli bir anahtardır.
Koşucu Sistemi İnşaatı
döküm deliği
Enjeksiyon işleminde, eriyik plastiği ile ilk kez temas edecek, sprue daima enjeksiyon makinesinden meme ile temas edecektir, bu nedenle spruyu memenin top yarıçapını göz önünde bulundururken sprude alttan kesilmez olduğundan emin olun. Boyutlar Sprinklerin boyutları özellikle kalıplanmış parçanın boyutlarına, özellikle duvar kalınlığına bağlıdır, çok küçük sprude spruyu daha hızlı soğutur ve yetersiz akışa neden olur.
Ana çalıştırıcı
İlk kez tasarımcı sistemi, kavitelerin sayısını, şekli ve geçit türünü belirleyip, o zaman kovanın kalıp dengelemesinin çoklu oyuğunda boşluk düzenini ayarlamanız önemlidir, dengeleme, her geçitten neredeyse eşit plastik yem akışını garanti eder.
Dengeleyici koşucu düzeni sağlamak için olsa olmalı,
Alt Yolcu
Bu bölüm ana koşucudan kapıya, ana hattın boyutuna ve ne kadar alt şerit sisteme kadar akışını sürdürecek, kalıbın boşluğuna ne kadar bağlı olduğuna ve nasıl düzende ne işitme kemiğini kullandığına, H Türü veya yıldız türü. Yukarıdaki resimde H tipi koşucu düzenini kullanın.
Soğuk salyangoz
Koşucu düzeni büküldüğünde, kavitelere daha iyi kalitede plastik akışa devam etmek için kapak sümük hortumuna ihtiyaç duyulabilir. Soğuk sülük, erimiş kütüğe girerken öne doğru hareket eden daha soğuk, daha yüksek viskoziteli materyali durdurarak koşu sistemi boyunca maddenin akışına yardımcı olur Kuyunun uzunluğu, genellikle koşucu çaptaki çaptan yaklaşık 1.5-2 kat veya daha büyüktür.
kapı
Kapının temel amacı erimiş plastik akışını sınırlamaktır, ancak eritilmiş plastik akışa izin vermek ve boşluğu kolayca doldurmak zorundadır.
Malzemenin akışkanlığı göz önünde bulundurulduğunda, kapak kalıplama merkezi veya hattın düzgün hale getirilmesi ve hatta eritilmiş malzeme haline getirilmesi, daha sonra kapağın kalın olmasına rağmen hala erimiş plastik malzeme düşünülmelidir çünkü ince kısmı kolayca ve hızlı soğutulur .
Kapı tipi çok çeşitli kalıp şekli, kalıp düzeni, kalıp sistemi vb. Bağlıdır, burada tasarım hakkında bazı açıklamalar bu kapı tipi:
1. Doğrudan kapısı
2. Yan, kenar kapısı
3. Tab kapağı
4. film kapısı
5. fan kapısı
6. Disk kapısı