Enjeksiyon kalıp seçim için altı gereksinimleri
Enjeksiyon kalıp plastik ürünler üretimi için bir araçtır. Parçalar sorunsuz oluşturulmasına izin vermek için bazı sorunlar enjeksiyon kalıp seçerken dikkat gerekir.
1. birçok reçineler ve katkı maddeleri yüksek korozyon direnci ile kalıp boşluğuna yüzeyinde korozyon etkileri vardır. Bu korozyon kalıp boşluğuna yüzeyinde metal korozyon ve peeling neden olur. Bu nedenle, korozyona dayanıklı çelik mümkün olduğunca kullanılmalıdır veya kavite yüzeyi krom ve nikel kaplama ziller ile tedavi edilmelidir.
2, iyi aşınma direnci, parlak yüzeyi enjeksiyon kalıplanmış parçalar ve hassas ve enjeksiyon kalıp boşluğuna yüzey aşınma dayanımı, özellikle bazı plastik cam elyaf, inorganik dolgu ve bazı boya ekleyerek doğrudan bir ilişki vardır onlar ve Plastik erime runner ve yüksek akış hızı ile boşluğu boşluğu yüzeyindeki sürtünme çok büyük, Eğer malzeme aşınma dirençli değil, yakında giymek ve zarar parça kalitesi için.
enjeksiyon kalıplama, düzgün mümkün olduğunca temperli 300 ℃.For bu amaca ulaşmak için takım çeliği (ısıl işlem çelik) kullanın enjeksiyon kalıp boşluğuna sıcaklığın sırasında 3, iyi boyutsal kararlılık. Aksi takdirde, malzeme mikroyapı, enjeksiyon kalıp boyutu değişimler sonucu değişir.
Üretim döngüsü kısaltmak ve verimliliğini artırmak 4. için kalıp malzeme kolayca şekiller ve çizim gerekli hassas işlenmesi gerekmektedir.
5. kavite yüzey pürüzlülüğü çok küçük olması gerekir bu yüzden iyi bir enjeksiyon kalıplanmış parçalar parlatma performans iyi ışıltı ve yüzey durumu, genellikle gerektirir. Bu şekilde, kavite yüzey, cilalı ve zemin gibi işlenmelidir. Bu nedenle, seçilen çelik zor kirleri ve gözenekleri içermelidir.
6. sertlik artırmak ve direnç giymek amacıyla, genellikle enjeksiyon kalıp ısıl olmalı. Ancak, bu tedavi boyutunu çok küçük Değiştir yapmak gerekir. Bu nedenle, işlenmiş ön sertleştirilmiş çelik kullanmayı deneyin.