Plastiklerin sınıflandırılması
Plastik hammadde ABS, AAS, ACS, ASA, BMC, PA66, PP, EVA, LDPE, LLDPE, diğer plastik ince film, boru, plaka, konteyner, dokuma çanta, plastik varil, plastik ambalaj, plastik dokuma, plastik ürün sınıflandırması, plastik parçalar, elektronik ekipman, elektrikli ekipman, bakalit, köpük, deri, sentetik deri, suni deri, şerit, plastik oyuncaklar, plastik kırtasiye, farklı boru ve diğer plastik makine kalıplama makinesi, kırma ekipmanları, yapı malzemeleri makineleri, kurutma ekipmanları, kaynak makinesi Yardımcı makine ve aksesuarları, enjeksiyon kalıplama makinesi, ekstruder, farklı boru makinesi, boru makinesi, levha makinesi, plaka makinesi, film makinesi, granüle makinesi, şişirme makinesi, plastik makine, ambalaj ekipmanları, baskı ekipmanları, makineleri, makine parçaları, basın ve diğer mühendislik plastikleri polikarbonat (PC) ve ABS alaşımı, termoplastik elastomer, polikarbonat kopolimerleri, poli (eter imid, polifenilen oksit (PPO), poliformaldehid (P) OM) ve diğer plastik katkı maddeleri pigmentleri, masterbatch, beyazlatıcı ajan, alev geciktirici, yağlayıcı, dolgu ve stabilizatör, antioksidan, plastikleştirici, sertleştirici ajan, çekirdeklendirici ajan, köpürtücü ajan, dağıtıcı ajan, parlak ajan, ışık stabilizatörü, antistatik ajan, ısı dengeleyici pürüzsüz ajan, titanyum dioksit, plastik dolgu maddesi, dolgu maddesi, renklendirici, ayırıcı ajan, güçlendirici ajan, antibakteriyel ajan, bağlama maddesi, değiştirici ve diğer plastik kalıp ev aleti kalıp, elektronik kalıp, kalıp, ambalaj havacılık kalıp, mekanik ve elektrik kalıp, yapı malzemeleri kalıpları, araçları kalıp, kalıp teknolojisi, tıbbi kalıp, emtia kalıp, otomobil ve motosiklet kalıpları ve diğer kimyasal hammaddeler akrilonitril, PTA, evcil hayvan, kaprolaktam, naylon iplik, akrilik, polyester çip plastik sınıflandırma yapısı ve bileşimi
(1) plastikten yapılmış plastik doğal malzemelerden temel atomlar ve moleküller haline getirilir. Plastik moleküller daha sonra basınç ve kimyasal etki ile oluşur. Bu doğal maddeler, örneğin odun, petrol, kömür ve hava, yüksek moleküler üretmek için sentezlenir. organik bileşikler.
(2) termoplastik plastisitenin sınıflandırılması - soğutulduğunda ısıtıldığında ve katılaşmasında yumuşama - ısıtıldığında yumuşama - ısıtıldığında başlangıçta yumuşatılır. Kalıp iç ısıtmasında, plastik moleküller, şekillendirildikten sonra sertleşirken, tekrar pişirilirse tekrar eklenir ve sertleşir. yumuşatmak
(3) plastik imalat (1) kristalli plastik - PE. PP. Naylon, PBT, POM, PPS, LCP, sPS. EVCİL HAYVAN. TPx özellikleri gibi: (A) katı düzenli erime noktası var (B), moleküller güçlü ve gerilim kuvvetlidir. (C) erime hacmi% 30 civarındayken, hacim değişiminden daha büyüktür. , (başlık: cm3 / g) (D) erime sonrası düşük yoğunluk değeri, kürlemeden sonra kolayca kolayca büzülme, (E) moleküler zincir düzenlemesi çok sıkıdır, bu nedenle iç gerilimin serbest bırakılması kolay değildir. (F) karıştırma derecesi Soğuk şekillendirme sırasında soğuk şekillendirme sırasında bitmiş ürün opaktır (H), o zamandaki küçülme oranı düşüktür, ancak düşük kristallik nedeniyle, bu da gelecekte daha fazla büzülme ile sonuçlanmıştır. I) termal kalıp üretimi sırasında, rötre oranı nispeten yüksekti, çünkü kristalleşme derecesi yüksekti ve daha sonra küçülme küçüktü. (J) termal kalıp üretiminin daha yavaş soğuması, kristalleşme derecesinin ne kadar yüksek olduğu , fiziksel durum ne kadar iyi olursa, ve daha opak (K), t ile Isı direnci ve ilaç direnci özellikleri (L): Hacim: 20 ℃'de PE 1.03 cm3 / g, 1.33 cm3 / g için 200 at'de,% 29 (2) amorf bir plastik oranı arttırır: PS, AS, ABS, PMMA (akrilik), PC, NORYL, PVC, PES (poli) etiketleme, CA.Properties: (A) belirgin bir erime noktası (B) katı olmadığında, moleküller düzensizdir, kuvvet ve gerginlikte zayıftır. c) eriyik hacminin büyük olmaması, erime yoğunluğu değerlerinin daha küçük olmasından sonra, şişirme% 8, (birim: cm3 / g) (d), daha az kasılma, saydamlığın kürlenmesinden sonra daha az kasılma (E) düşük kristalleşme derecesine bağlıdır. ) ısıyı daha hızlı şekillendirirken, daha sonra kalıptan mamul ürün daha az ısınırken (G), malzeme sıcaklığı daha yüksektir, renk hacimden daha sarıdır (H): PS, 20 ° C'de 20 ° C'de 0.97 cm3 / G'dir. % 8.3 oranında 1.04 cm3 / G artış