Özetle bu CNC tornalamadır, ancak bu gerçekte neyin değiştiğini tam olarak yansıtmaz. Bana - gösterdiği parçanın tıbbi ekipman için olduğu ortaya çıktı. Bazı cerrahi alet bileşeni. Toleranslar ±0,0005 inç gibi sıkıydı. Manuel bir torna tezgahında gerçekten yetenekli bir makiniste ihtiyacınız olacaktır ve belki de beş parçadan biri hurda olacaktır. CNC mi? O gün sıfır hurda. Guy bana o hafta tek bir ret bile görmeden 500 parça basacaklarını söyledi.
Belki 15 yıldır imalatla uğraşıyorum ve CNC tornalama, bir sektörü tamamen dönüştüren ancak gerçekten bir şeyler yapmadığınız sürece bir şekilde görünmez kalan teknolojilerden biri.
Manuel Torna Sorunu (Bu Neden Önemlidir)
Biraz geriye gidelim. Geleneksel torna tezgahları - bilmiyorum, eski Mısır'dan falan beri var. Kesinlikle yüzyıllar. Temel konsept hiç değişmedi: Parçayı döndürürsünüz, bir kesme aletini ona doğru tutarsınız, malzemeyi çıkararak şekillendirirsiniz. Basit.
Sorun şu ki, manuel torna tezgahları ciddi beceri gerektiriyor. Cleveland'daki bir ticaret okulunda usta bir makinist izledim - bu 2017'ydi belki - öğrencilere bir parçayla nasıl yüzleşeceklerini öğretmek için 45 dakika harcardım. Sadece sonunu düzleştiriyorum. Önemsiz gibi görünen bir şey için kırk-beş dakika. Gerekli olan el-göz koordinasyonu, materyalin hissiyatı, aracın ne zaman sıkıcı hale geldiğini bilmek - bunu sınıfta öğretemezsiniz. Yıllar sürer.
Ve o zaman bile tutarlılık zordur. Aynı makinist, aynı kurulum, parçalar partiden partiye biraz farklılık gösterecektir. Belki tolerans dahilinde, belki değil. Milwaukee'deki mağazadaki bir adam bana CNC getirilmeden önce 20 yıl boyunca manüel torna tezgahlarında çalıştığını söyledi. "Bazı günler her şey yolunda gidiyor, parçalar mükemmel çıkıyor. Diğer günler ise tüm vardiya boyunca makineyle uğraşıyordum ve yine de hurdaya çıkıyordum. Nedenini hiçbir zaman anlayamadım."
CNC Aslında Ne Yapar (Bilgisayar Bölümü)
CNC - Bilgisayar Sayısal Kontrolü. Temel olarak koordinatları ve kesme yollarını bir bilgisayara programlarsınız, makine bunları tam olarak takip eder. Her zaman. Değişiklik yok, izin günleri yok, hayır "İyi uyuyamadım bu yüzden parçalarım biraz standart dışı."
Tornalama kısmı özellikle torna- tipi bir makinedeki işlemleri ifade eder. Parça döner, kesme takımı istediğiniz şekli oluşturmak için programlanmış yollarda hareket eder. Takımın döndüğü ve parçanın sabit olduğu CNC frezelemenin aksine. İnsanlar onları karıştırsa da tamamen farklı hayvanlar.
Haas açık evinde - Dallas sanırım, 2018 veya 2019 - bir programcıyla konuştuğumu hatırlıyorum; o programcı, çığır açıcı şeyin aslında donanım olmadığını söyledi. Donanım oldukça basittir. "Sihir, kontrol sistemlerinde ve programlama dillerindedir. G-kodu basit görünüyor ama ilk denemede karmaşık bir parçayı doğru anlamak mı? Bu bir sanattır."
Programlama Durumu (Düşündüğünüzden Daha Karmaşık)
- programlamasından bahsetmişken, bu durum insanların beklemediği şekilde karmaşıklaşıyor. Farklı denetleyiciler, farklı yazılım paketleri, farklı son-işlemciler var. Fanuc, Siemens, Haas, Mazak'ın - hepsinin kendine has tuhaflıkları var.
G-kodu standart dildir. Teorik olarak. Pratikte her makine belirli komutları biraz farklı yorumlar. Michigan'daki bir fason imalatçıda çalışan bir mühendisin - bu belki de 2020 - bir parçanın neden 0,003 inç eksik çıktığı konusunda hata ayıklamak için iki saat harcadığını izledim. Mazak'larının belirli bir G-kodu komutunu Haas makinelerinden farklı yorumladığı ortaya çıktı. Aynı program, farklı sonuçlar.
"Bu yüzden kurulum için bu kadar fazla ücret alıyoruz" dedi. "Her yeni parça bir bulmacadır. Daha önce benzer parçaları çalıştırmış olsanız bile."
Çoğu mağaza artık CAM yazılımını kullanıyor - Bilgisayar Destekli Üretim. Parçayı CAD'de çizersiniz, CAM takım yollarını ve G-kodunu oluşturur. Otomatik gibi görünüyor ama değil. Kesme hızları, ilerleme oranları, takım seçimi ve iş tutma hakkında hala ciddi bilgi gerektirir. 30 yıllık deneyime sahip programcıların hâlâ yeni numaralar öğrendiklerini gördüm.
Malzemeler İnsanların Düşündüğünden Daha Önemlidir
Döndürdüğünüz malzeme her şeyi değiştirir. Alüminyum tereyağı gibi keser - yumuşak, kullanımı kolay aletler, yüksek iş mili hızları. Çelik farklı hızlar ve ilerlemeler gerektirir. Paslanmaz çelik yakalayıcıdır, sertleşmek ister. Titanyum? Unut gitsin. Pahalı malzeme, pahalı aletler, yavaş hızlar, çılgın ısı üretir.
Connecticut'ta bir havacılık tedarikçisindeydim - belki 2016 - onların titanyum iniş takımı bileşenlerini döndürmesini izliyordum. Kullandıkları karbür uçların tanesinin fiyatı 40 dolar civarındaydı ve değiştirilmesi gerekmeden önce belki 30 parça dayanıyordu. Operasyon müdürü bana "Bazen ham maddeye harcadığımızdan daha fazlasını takımlara harcıyoruz" dedi.
Sert malzemeler de makineyi farklı şekilde zorlar. Ucuz bir tezgah üstü CNC torna tezgahı tüm gün alüminyumu işleyebilir. Sertleştirilmiş çelik kullanmayı deneyin; her şeyin şikayet etmeye başladığını duyacaksınız. Rulmanlar daha hızlı aşınır, bilyalı vidalar gevşer ve konumlandırma doğruluğu düşer.
Teksas'ta ziyaret ettiğim bir mağazada - küçük atölye, aile işletmesi - birbirinin aynı-görünümlü iki CNC torna tezgahına sahipti. "Neden iki?" Diye sordum. Sahibi güldü. "Bu alüminyum ve plastikler için. Bu da çelik ve daha sert malzemeler için. Alüminyum makinesinde sert malzemeleri çalıştırırsam altı ay içinde toleransı kalmaz. Bunu pahalı yoldan öğrendim."
Toleranslar (İmalat Dışında Kimsenin Düşünmediği Şey)
Toleranslar, CNC tornalamanın gerçekten parladığı yerdir. Manuel işlemenin çoğu ±0,005 inç veya ±0,010 inç'i hedefler. El operasyonları için oldukça iyi. Modern CNC torna tezgahları rutin olarak ±0,0005 inç tutarken bazıları doğru koşullar altında ±0,0001 inç tutabilir.
Bu anlamsız bir kesinlik gibi görünebilir ama son derece önemlidir. Otomotiv parçalarının - motor bileşenlerinin, şanzıman millerinin - düzgün çalışması için sıkı toleranslara ihtiyacı vardır. Tıbbi cihazlar daha da fazlası. Cerrahi implant yapan bir adamla konuştum ve toleranslarının bazen onda - 0.0001 inç olduğunu söyledi. "Bu seviyede atölyedeki sıcaklık önemlidir. Isıdan kaynaklanan malzeme genleşmesi sizi spesifikasyonların dışına çıkarabilir."
Havacılık en kötüsü. Veya en iyisi, bakış açısına bağlı olarak. Seattle dışında bir savunma müteahhitini ziyaret ettim - hangisi olduğunu bilmiyorum, gizlilik sözleşmesi ve tüm bunlar - ve onlar jet motorları için parçaları çeviriyorlardı. Toleranslar çok saçmaydı. Belirli özelliklerde ±0,00005 inç gibi. Makinist bana muayene raporunu gösterdi. Tek bir parçada ölçülen yirmi-yedi boyutun hepsinin birkaç onbinde bir aralığında olması gerekiyordu.
"Bunu nasıl doğru bir şekilde ölçebiliyorsun?" Diye sordum. İklim-kontrollü bir inceleme odasını işaret etti. "±1 derece F'ye kadar sıcaklık kontrollü, granit yüzey plakaları, lazer tarayıcılar. Denetim ekipmanının maliyeti CNC makinesinden daha fazladır."
Araç Seçimi (Gizli Karmaşıklık)
Kesici takımlar kendi karmaşıklık evrenidir. Karbür uçlar, seramik aletler, CBN (kübik bor nitrür), elmas. Farklı geometriler, kaplamalar, talaş kırıcılar. Her malzeme ve operasyon özel takımlar gerektirir.
Sandvik Coromant teknik merkezinde bir gün geçirdim - burası Ohio'daydı, belki 2015 - ve yaklaşık 50.000 farklı kesici uç seçeneği vardı. Elli bin. Uygulama mühendisi bana kesici uç geometrisini çok küçük miktarlarda değiştirmenin talaş oluşumunu, kesme kuvvetlerini, yüzey kalitesini ve takım ömrünü nasıl etkilediğini gösterdi.
"Çoğu mağaza işlerinin %90'ı için belki 10-15 farklı kesici uç kullanıyor" dedi. "Fakat bu son %10 - tuhaf malzemeler, sıkı toleranslar, zor geometriler; işte bu, takımlarınızı bilmenin önemli olduğu noktadır."
Maliyet de çılgınca değişiyor. Temel karbür kesici uçların her biri 8-10 dolar olabilir. Paslanmaz veya egzotik malzemeler için şık kaplamalı uçlar mı istiyorsunuz? 40-50 dolar. Sertleştirilmiş çelik için CBN kesici uçlar? $200+. Ve yıpranıyorlar. İnsanların düşünmediği CNC tornalamanın gizli maliyetlerinin bir kısmı.
Tahrikli Takımlama (Tornalamanın Frezelemeyle Buluştuğu Yer)
Modern CNC torna tezgahlarında genellikle parça hâlâ torna tezgahındayken frezeleme, delme ve kılavuz çekme yapabilen "canlı takımlama" - motorlu aletler bulunur. Tornalama ve frezeleme merkezleri arasındaki çizgiyi bulanıklaştırır.
Bunu Minnesota'da hidrolik valf gövdeleri üreten bir mağazada gördüm. Karmaşık parçalar, çok sayıda çapraz delik, dişli delikler, silindirik gövdeler üzerinde frezelenmiş düz parçalar. Birden fazla kurulum gerektirmek için kullanılır - tornayı açın, frezeye gidin, belki tornaya geri dönün. Artık her şeyi bir torna-freze merkezinde tek kurulumda yapıyorlar.
Üretim müdürü bana "Kurulum süresi %60 azaldı" dedi. "Ve parçayı makineler arasında hareket ettirmediğimiz için doğruluk arttı. Bir parçayı her yeniden taktığınızda potansiyel hataya neden olursunuz."
Ancak programlama daha da zorlaşıyor. Artık rotasyonu, takım konumlandırmayı, tahrikli takım rotasyonunu, soğutma sıvısını - birçok değişkeni koordine ediyorsunuz. Chicago'daki bir konferansta konuştuğum bir programcı, canlı takım oluşturmayı öğrenmenin başlangıçta programlama süresini iki katına çıkardığını söyledi. "Buna alışmam belki iki yılımı aldı. Artık geri dönmeyi hayal edemiyorum."
İsviçre-Tip Torna Tezgahları (Garip Kuzen)
İsviçre-tipi torna tezgahları tamamen farklı bir türdür. Başlangıçta İsviçre saat yapımcılığı için geliştirildi - dolayısıyla adı - olup, normal bir torna tezgahında sapabilecek uzun, ince parçalar için tasarlandılar.
Parça, kesici takıma yakın bir kılavuz burçtan beslenir. Araç aynı anda yalnızca çeyrek-inçlik bir parça uzunluğunu görür, geri kalanı desteklenir. Gerçekten uzun, ince parçaları sapma sorunları olmadan döndürmenizi sağlar.
Kaliforniya - Silikon Vadisi bölgesinde - küçük cerrahi bileşenler üreten İsviçre makinelerini çalıştıran bir tıbbi cihaz üreticisini ziyaret etti. Parçalar belki 2 mm çapında, 50 mm uzunluğundaydı. Paslanmaz çelik. Toleranslar onda birliktir. Baş makinist, "Bunu normal bir torna tezgahında denediğinizde parça esner, gevezelik yüzey kaplamanızı bozar, hiçbir şey tolerans dahilinde değildir" diye açıkladı.
İsviçre makineleri pahalıdır. Giriş seviyesi 100.000 ABD Doları olabilir,{2}} üst düzey olanlar 500.000 ABD Doları veya daha fazlasını zorlayabilir. Ve titizdirler. Gerçekten hassas hizalama gerekiyor, kolayca kırılabilen küçük aletler, karmaşık programlama.
Minnesota'daki bir mağaza sahibi bana şöyle dedi: "Tüm küçük parça sorunlarımızı-çözeceğini düşünerek bir İsviçre torna tezgahı satın aldık. Ondan sürekli olarak iyi parçalar elde etmemiz dokuz ayımızı aldı. Neredeyse pes edip cihazı sattık." Sonunda anladılar, artık 7/24 çalışıyor. Ancak dik bir öğrenme eğrisi var.
Otomasyon (Bu Nereye Gidiyor?)
Otomasyon günümüzün takıntısıdır. Hammaddeyi otomatik olarak besleyen çubuk besleyiciler. İşlenmemiş parçaları yükleyen ve bitmiş parçaları boşaltan robot kolları. Bazı dükkanlar gece boyunca kimse olmadan çalışan-makinelerin imalatını -kapatıyor.
Indiana'da bir bağlantı elemanı imalatçısını ziyaret ettim - bu belki 2021 - iki vardiyada iki operatörle 20 CNC torna tezgâhı çalıştırıyordu. Gerisi otomatikleştirildi. Çubuk besleyiciler makinelerin ihtiyacını karşılıyor, parçalar kutulara atılıyor, konveyörler malzemeyi hareket ettiriyordu. Tesis müdürü, "Bu makineleri her iki makine için bir operatörle çalıştırıyorduk" dedi. "Şimdi onda bir operatör var ve biz on beşte bire doğru ilerliyoruz."
Ancak yatırım ciddi. İyi bir çubuk besleyici 20 bin-40 bin dolar olabilir. Robot hücreleri karmaşıklığa bağlı olarak 100 bin ila 250 bin dolar arasında olabilir. Yalnızca yüksek hacimlerde çalışıyorsanız mantıklıdır.
Küçük dükkanlar bununla mücadele ediyor. Pensilvanya'daki bir atölye sahibiyle konuştuk ve şunları söyledi: "Çalışma başına belki 50-500 parça üretiyoruz. Kurulum süresi bizi öldürüyor, ancak hacimler otomasyonu haklı çıkaracak kadar yüksek değil. Biz bu orta yolda sıkışıp kaldık."
Kalite Kontrol (Muayene Sorunu)
Kalite kontrol, birçok mağazanın CNC ile bile zorlandığı alandır. Bir programın çalışıyor olması parçaların spesifikasyonlara uygun olduğu anlamına gelmez. Aletler aşınır, makineler sürüklenir, malzemeler değişir.
Çoğu mağaza ilk-parça incelemesini, çalıştırma sırasında rastgele örneklemeyi ve son incelemeyi yapar. Ancak ne kadarının yeterli olduğu konusunda tartışmalar var. Detroit'teki bir üretim konferansında bir kalite müdürü ile bir üretim müdürü arasındaki - 2019 sanırım - bir tartışmayı izledim.
Kaliteli adam: "Her parçayı ölçmemiz gerekiyor."
Yapımcı: "Bu, işçilik maliyetlerimizi ikiye katlıyor. CNC tekrarlanabilir."
Kaliteli adam: "Olamayıncaya kadar. Sonra kötü parçaları gönderiyoruz ve müşteriyi kaybediyoruz."
Kolay bir cevap yok. Parçaya, müşteriye ve arızanın sonuçlarına bağlıdır. Tıp ve havacılık mı? Her şeyi ölçün. Düşük-riskli ticari parçalar mı? Numune incelemesi muhtemelen iyidir.
Süreç içi{0}ölçüm yardımcı olur. İşleme sırasında boyutları kontrol eden takım probları, nesnelerin kayması durumunda bunu otomatik olarak telafi eder. Önden maliyet gerektirir ancak hurdayı önleyebilir.
Kimsenin Size Söylemediği Şeyler (Gizli Zorluklar)
CNC tornalamada pazarlama broşürlerinde yer almayan zorluklar var.
Aletin kırılması üretkenliği azaltabilir. Karbür kırılgandır - yanlış vurursanız parçalanır. Artık parçanız hurdaya çıkmış, makineye zarar vermiş olabilir, takımı değiştirip yeniden başlattığınızda zaman kaybetmiş olabilirsiniz. Gürcistan'da ziyaret ettiğim bir mağazada kırık aletlerin ve hasarlı parçaların yer aldığı bir utanç duvarı - fotoğraf vardı. Sahibi, "Pahalı hataların hatırlatıcısı" dedi.
Talaş tahliyesi sandığınızdan daha önemlidir. Metalin kesilmesi talaşların - çoğunu oluşturur. Talaşlar düzgün bir şekilde temizlenmezse bitmiş yüzeyleri çizebilir, aletleri sıkıştırabilir ve hatta çarpmalara neden olabilir. Talaş yuvalarının oluşması ve soğutma sıvısı akışını engellemesi nedeniyle makinelerin durduğunu gördüm.
Soğutucunun kendisi başlı başına bir şeydir. Geleneksel taşkın soğutma sıvısı işe yarar ancak ortalığı karıştırır, filtrelenmesi gerekir ve bertaraf edilmesi maliyetlidir. Takım iş milinden geçen yüksek-basınçlı kesme sıvısı, derin deliklerde daha iyi çalışır ancak özel takım gerektirir. Bazı mağazalar buharlı soğutma sıvısı ve hatta kuru kesme kullanıyor. Her yaklaşımın ödünleşimleri vardır.
Sonra yazılım durumu var. Farklı nesil kontrolörler farklı programlama yöntemleri kullanır. Eski makinelere sahip mağazalarda disketlerde veya eski sabit disklerde programlar bulunabilir. Fanuc kontrol cihazını çalıştırmak için hâlâ 90'ların sonlarından kalma bir bilgisayar kullanan bir mağazayı ziyaret ettim. Programcı, "Bu bilgisayar ölürse başımız dertte demektir" diye itiraf etti. "Kodun bazı bölümleri muhtemelen modern sistemlere temiz bir şekilde aktarılmayacaktır."
Beceri Açığı Olayı (Herkes Şikayet Ediyor)
Nitelikli işgücü açığı gerçektir ve daha da kötüleşmektedir. Konuştuğum her mağaza sahibi bundan bahsediyor. Deneyimli CNC programcıları veya makinistleri bulamıyorum. Yaşlı nesil emekli oluyor, gençler üretimin bir kariyer olarak var olduğunu bilmiyor.
Wisconsin'de bir teknik okuldaydım - 2020 veya 2021 - işleme programı yöneticisiyle konuşuyordum. Yerel şirketlerde iş fırsatlarının, onları dolduracak mezunlardan daha fazla olduğunu söyledi. "Şirketler çaresiz durumda. CNC tezgahçılarının başlangıç ücretleri burada saat başına 25-30$'a ulaşıyor, bazen daha da fazla. Hâlâ yeterince insan bulamıyor."
Sorunun bir kısmı algıdır. CNC işleme gerçek beceri - programlama, takım seçimi, sorun giderme, metroloji - gerektirir, ancak insanlar hâlâ üretimin kirli ve düşük-beceri olduğunu düşünüyor. Öyle değil. Modern CNC operatörlerinin planları okuması, geometriyi anlaması, bilgisayarlarla çalışması ve sorunları çözmesi gerekiyor. Teknik bir çalışma.
Bazı mağazalar sıfırdan eğitim veriyor. Deneyimi olmayan kişileri işe alın, onları-şirket içi eğitim programlarından geçirin. Zaman alır ama en azından sizin özel süreçlerinizi öğrenen insanlara sahip olursunuz.
Bundan Sonra Nereye Gidilir (Muhtemelen)
Yapay zeka ve makine öğrenimi artık moda sözcükler. Kesme parametrelerini otomatik olarak optimize eden, takım aşınmasını tahmin eden, ilerlemeleri ve hızları anında ayarlayan sistemler. Bazıları işe yarıyor, bazıları aşırı abartılıyor.
Chicago'daki 2022 - "AI-destekli" işleme - ticaret fuarını sergileyen bir şirketi ziyaret ettik ve açıkçası demoları etkileyiciydi. Sistem, farklı malzeme ve geometriler için en uygun kesme parametrelerini öğrendi. Ancak gerçek mağazalardaki uygulama hakkında soru sorduğumda satış elemanı belirsiz bir tavır takındı. "Daha erişilebilir hale getirmek için çalışıyoruz."
Çeviri: Kurulumu pahalı ve karmaşıktır. Belki 10 yıl sonra bu şeyler standart hale gelir. Şu anda çoğunlukla ciddi bütçelere sahip gelişmiş mağazalarda bulunuyor.
Eklemeli imalat - 3D baskı metali -, CNC'nin yerini alacak şekilde teklif edilmeye devam ediyor. Satın almıyorum. Katkı maddesinin karmaşık geometriler ve düşük hacimler için yeri var, peki hacimli basit yuvarlak parçalar için? CNC tornalama daha hızlı ve daha ucuzdur. Bir havacılık ve uzay mühendisi bana şunu söyledi: "İmkansız geometriler için katkı maddesi kullanıyoruz. Geriye kalan her şey hala CNC'dir. Katkı maddesi değiştirme değil, çoğaltmadır."
Nanohassas işleme başka bir sınırdır. Parçalar mikron cinsinden ölçülür, toleranslar tek-haneli mikrometre cinsinden ölçülür. Yarı iletken ekipmanlar, tıbbi cihazlar, hassas optikler. Özel makineler, kontrollü ortamlar ve ciddi uzmanlık gerektirir. Niş pazar ama büyüyor.
Bu Aslında Neden Önemli?
CNC tornalama görünmez bir altyapıdır. Üretilen hemen hemen her ürün, bileşenlerini tedarik zincirinde bir yere dönüştürmüştür. Arabalar, uçaklar, tıbbi ekipmanlar, tüketici elektroniği, endüstriyel makinelerin - hepsi hassas-döndürülmüş parçalara bağlıdır.
COVID tedarik zinciri kesintileri sırasında insanlar aniden bunu fark etti. "Bekle, bu parçaları alamıyor muyuz?" Evet, çünkü makine atölyeleri onları kapatıyor, ya hammadde alamıyor ya da işçi kaybediyor.
ABD'de CNC işi yapan belki 10.000-15.000 makine atölyesi vardır. Çok gibi görünüyor ama çoğu küçük operasyonlar; beş ila on kişi. Bir şey bu ekosistemi bozarsa pek çok şey çalışmayı durdurur.
Büyük bir otomotiv şirketindeki bir tedarik zinciri yöneticisiyle görüştük - hangisi olduğunu söyleyemem, NDA - tedarik zincirlerinde çeşitli tornalanmış bileşenler üreten yüzlerce makine atölyesinin bulunduğunu söyledi. "İnsanlar büyük tedarikçilerin - Kademe 1'lerin modüller ve montajlar yaptığını düşünüyor. Ancak tek tek parçalar üreten binlerce küçük dükkan var. Güvenlik açığı tam da burada."
Teknolojinin kendisi gelişmeye devam ediyor. Makineler daha doğru, daha güvenilir ve daha hızlıdır. Yazılım daha gelişmiştir. Ancak temelde hassas şekiller oluşturmak için malzemeleri keskin aletlerle çıkarmaya devam ediyoruz. Eski Mısır torna tezgahıyla aynı prensip, artık sadece bilgisayarlarda var.
Milwaukee mağazasına geri dönelim. Ayrılmadan önce, sahibi bana 1980'lerde manuel torna tezgahında yapılmış bir parçayı gösterdi - karşılaştırma amacıyla sakladı. Yeni CNC'lerinde yapılan aynı parçaya karşı. CNC'de yüzey kalitesi daha iyiydi. Boyutlar daha tutarlı. Döngü süresi eskisinin çok küçük bir kısmıydı.
"Bu teknoloji iki yılda kendini amorti etti" dedi. "Şimdiye kadar yaptığımız en iyi yatırım. Keşke daha önce yapsaydık."
Bana mantıklı geliyor.
Daha Fazla Bilgi Edinmek İstiyorsanız
Modern Machine Shop ve Cut Tool Engineering gibi ticari yayınlar düzenli olarak CNC tornalamayı ele almaktadır. Yeni teknoloji ve teknikleri takip etmek için iyidir.
- Haas, Mazak, DMG Mori, Okuma - makine üreticilerinin teknik dokümanları ve eğitim materyalleri bulunmaktadır. Bazıları makineleri çalışırken görebileceğiniz açık evler işletiyor. Yakınınızdaysanız katılmaya değer.
Sandvik Coromant, Kennametal, Iscar gibi takım üreticilerinin web sitelerinde derin teknik kaynaklar bulunmaktadır. Uygulama kılavuzları, hız ve ilerleme hesaplayıcıları, sorun giderme ipuçları. Beklediğinizden daha kullanışlı.
NIST (Ulusal Standartlar ve Teknoloji Enstitüsü) üretim araştırmalarını yayınlamaktadır. Akademik ancak hassas ölçümü ve takım tezgahı dinamiklerini anlamak için bazen faydalıdır.
Yıllar boyunca Chicago'da - IMTS, Kaliforniya'da WESTEC, Massachusetts'te EASTEC gibi çeşitli ticari fuarlarda makinistler, programcılar ve mağaza sahipleriyle faydalı sohbetler yaptık. Bilgilendirici bilgilerin çoğu, resmi sunumlardan değil, sahada dolaşmaktan ve işi gerçekten yapan insanlarla konuşmaktan geldi.
Veriler ve örnekler, 2023-2024 itibarıyla günceldir. Üretim, belirli sayıların ve teknolojilerin doğrulanmasını gerektirecek kadar hızlı hareket ediyor. İnternetteki bir kişiden alıntı yapmayın; mümkünse gerçek mağazaları ziyaret edin.
Ah, bir şey daha - eğer hassas üretime bakıyorsanız muhtemelen platin EDM'ye de göz atmalısınız. Tamamen farklı bir süreç (kesme yerine elektrik deşarjı), ancak CNC tornalamanın çözemediği sorunları çözer. Sert malzemeler, karmaşık boşluklar, fiziksel olarak içine bir kesici alet sokamayacağınız şeyler. Bahsettiğim Connecticut havacılık mağazası mı? Karmaşık parçalarının yarısı tornalamadan sonra EDM'den geçti. Hassas çalışma konusunda ciddiyseniz bunu anlamaya değer.
Sertleştirilmiş malzemeler veya karmaşık işler için ek not -, platin EDM'ye göz atın. Farklı teknoloji (elektrikli deşarjla işleme) ancak tornalamayla iyi eşleşir. Ohio'da kalıp işlerinde kullanıldığını gördüm. Bilmeye değer.
Yan not - son zamanlarda özellikle hassas kalıp yapımı ve karmaşık boşluk uygulamaları için platin EDM'yi araştırıyor. CNC tornalamadan tamamen farklı bir süreç, ancak hassas üretimin her yerde nasıl ortaya çıktığı ilginç. EDM'nin elektronik üretimini nasıl değiştirdiğini merak ediyorsanız burada yazdım:platin erozyonu. Çoğu insanın düşünmediği benzer görünmez altyapı teması.