Enjeksiyon kalıp tasarımında hangi prensipler takip edilmelidir?
Enjeksiyon kalıbının tasarımında, genellikle kullanılan plastik özelliklerin, plastik parçaların oluşturulmasının amacının ve işlem analizinin anlaşılması gereklidir. Ayrıca, aşağıdaki ilkelere uyulmalıdır:
1) plastik parçaların yapısına, şekline, boyutuna ve hassasiyetine ve partinin boyutuna göre makul bir kalıp yapısı seçin.
2) plastik parçaların yan deliği ve yan içbükey yapısı mümkün olduğunca kalıplar tarafından kalıplanacaktır. Aletin tasarımında, yan ayrık göbeği dikkate almak ve böylece üretim sürecini basitleştirmek için gereklidir. plastik parçalar.
3) ayırma yüzeyini seçerken, kalıplanan parçaların hareketli kalıbın yan tarafında kaldığından emin olun.
4) plastik parçaların kalitesini garanti edebilecek döküm sistemini seçin. Parçalar oluşturulduktan sonra, runner ve kapı kolayca çıkarılmalıdır. Otomasyon derecesini geliştirmek için, latent kapı ve nokta kapısı.
5) Enjeksiyon kalıplama parçalarının yapısını, yüzey pürüzlülüğünü, ısıl işlem sertliğini ve boyutsal kesinliğini seçebilir ve plastik parçaların görünüm kalitesini sağlar.
6) kalıbı ve göbeği hızlı bir şekilde soğutabilen soğutma kanalını seçin ve boşluk yüzeyinin homojen olmasını sağlayın.
7) fırlatma mekanizması güvenilir ve plastik parçalara zarar vermez.
8) tasarlanan kalıp, otomatik üretimi gerçekleştirmek kolay ve uzun bir süre için sürekli çalışmak için yeterli güç ve sağlamlığa sahip olmalıdır.
9) kalıp üretimi kolay, üretim döngüsü ve düşük maliyetli kısa olmalıdır.
10) tasarım egzoz sistemi, ısıtma sistemi ve soğutma sistemi.
11) Kalıp, enjeksiyon makinesinin maksimum enjeksiyon miktarını, kilitleme kuvveti ve çekirdek parça boyutunu dikkate almalıdır.