İlk olarak, kauçuk kalıp sınıflandırması
Kauçuk kalıp kalıp yapısına ve ürün üretim sürecine göre ayrılır: sıkıştırma kalıplama kalıp, kalıp döküm kalıp, enjeksiyon döküm kalıp, ekstrüzyon kalıp dört yaygın kalıp ve bazı özel kauçuk ürünler, şişme kalıp gibi özel kauçuk kalıp, Daldırma kalıpları vb.
1. Kalıbı
Sıradan kalıp olarak da bilinir. Karışım belirli bir şekle girer ve yarı mamulleri doğrudan kalıp bileşiğine, ardından da düz vulkanizasyon makinesi basıncına, ısıtmaya tabi tutarlar. Bileşik basınç ve ısı altında vulkanize edilir.
Özellikleri: kalıp yapısı basit, çok yönlü, geniş kullanım, kullanımı kolay, bu nedenle lastik kalıplanmış ürünler büyük bir paya sahiptir.
2. Kalıp döküm kalıbı
Aktarma kalıbı veya ekstrüzyon kalıbı olarak da bilinir. Kalıp döküm kalıbı boşluğuna, basınçlı fiş ekstrüzyon malzemesinin basıncı ile basit ve sınırlı miktarda plastik veya plastik yarı mamul ürün şeklinin karıştırılması ve dökme sistemi vasıtasıyla bileşik dökülmesine kalıp boşluğu Vulkanizasyon basmakalıpları.
Özellikler: Sıradan kalıp üretimi için uygun sıradan kalıp daha karmaşık, kauçuk ürünleri eklemek zordur yanı sıra bükme veya dar duvarlı, ince ve ürünleri bükmek için bastırılmış baskılar bastırmak için uygun değildir. İyi yoğunlukta, üstün kalitede ürünler üretmek için bu kalıbın kullanımı.
3. Enjeksiyon kalıplama kalıbı
Kalıp stereotip vulkanizasyonuna enjeksiyonlu kalıp enjeksiyon sistemi ile bileşiğin plastik haline önceden ısıtılır.
Özellikleri: karmaşık yapı, geniş, kalın, ince duvar, karmaşık ürünlerin şekli için uygundur. Üretim verimliliği, kalite ve istikrar, otomatikleştirilmiş üretim elde etmek.