Çinko alaşımlı Kalıp Dökümü, yüksek üretim verimliliğinin şekillendirilmesi sürecidir. Yapısal parçaların kompleks şekillerde işlenebilir, otomotiv, evde kullanılan banyo yaygın olarak kullanılır, ancak çinko alaşım tolere edemez atmosferik korozyon, görünümü bakır kaplama, krom koruyucu dekoratif kaplama olmalıdır. Yüzeyin kendisi, yüzey özellikleri ve özel işleme formları üzerinde büyük bir etkiye sahiptir.
1) çinko-alüminyum alaşımı için alaşımlı döküm malzemesi, aktif amfoterik metaldir. Ve ön işlem ve elektroliz işlemi iki metal ve alüminyum en zor, alüminyum içeriğini kontrol etmelidir, genel pas önleyici paslanmaz çelik alaşım döküm malzemesi, alüminyum içeriği (kütle fraksiyonu)% 4, alüminyum içeriği aşmamalıdır Çok yüksek , kaplamanın normal hale gelmesini zorlaştıracaktır.
2) parça tasarımı mantıklı olmalıdır, döküm şekli suyun çözümü taşıması kolay olmadığından deliği en aza indirgemek için kaplamayı örtme kabiliyetini hesaba katmalıdır. Keskin köşeleri ve diğer parçaları azaltın, böylece elektrik hatlarının eşit dağılımı yapılır.
3) kalıp döküm süreci, kalıp döküm kalıp tasarımı makul, böylece döküm çekme, iğne delikleri ve gevşek kusurlar üretmez, kusurları doğrudan kaplama yapışmasını etkileyecektir.
4) ayırma olgusunu en aza indirgemek için kalıp döküm süreci. Alüminyum ayrımının bazı kısımları, yağ giderme işleminde, alüminyum çözülmeye ilk girerse, kalıp yüzeyindeki gözeneklerde, iğne deliklerinde ölecek ve yıkanamaz; zayıf yapışma ile sonuçlanarak kabarmanın soyulması kabarcıklanma meydana gelir.
5) öğütme ve parlatma işlemi, 0.05 ~ 0.1mm yoğun tabaka oluşan kaplama için çok önemlidir, yoğun katmanın kaybını en aza indirmek için taşlama taşlama, bu katman taşlama ise, oran duygusu kavramak için dikkat etmelisiniz kalıp döküm yüzeyinde soğutma işlemi , Açıkta gözenekli olacak ve bu tabaka üzerinde iyi bir kaplama bulunmayacaktır.
6) Çoklu kaplamadan oluşan bakır-nikel-krom kaplama tabakası alt tabakaya göre koruyucu bir kaplamadır, sadece mekanik koruma ve çinko alaşım nemli havada koroziftir, bu nedenle kaplamanın delik yok Aksi takdirde, çinko alaşımının korozyon ürünü kaplamayı kabarcık haline getirecektir. Çelik parçalara göre, kaplama daha kalın olmalıdır, çinko alaşımı dökümüne uygulanabilir.
7) kalıp döküm ve işleme proses artıklarında kalıp dökümü, işlemden sonra mümkün olduğunca temizlenmelidir. Kalıntı, elektroliz işleminin herhangi bir aşamasında canlı bir metal olduğu için çözeltiyle reaksiyona girer ve banyoyu tahrip eder, böylece kaplama kalitesinin etkisi olur.